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企业内训：生产计划与物料控制PMC明阳天下拓展培训主题：采购物料库存控制 MRP物料需求计划车间产能负荷分析天数：2 天课程大纲：一、生产之概述1、生产的本质2、生产管理人员的主要工作职责3、生产管理的范围4、明确的产销组织与部门间的沟通、协调5、销售与生产运作流程图6、产销协调方式7、销售计划、生产计划、出货计划的协调8、综合性产销计划表9、定期产销协调会议制度10、日常产销工作链接流程图二、生产计划与进度管制1.设备计划与总体计划2.计划均衡四大战略和方案选择3.如何进行日程计划→期间消尽法→前进负荷法→后进负荷法→GANTT负荷图→约翰逊规则→投入-产出控制→Gantt日程控制→均衡线法日程控制4.如何决定毛产能?5.决定计划产能6.决定有效（可用）的产能7.产能分析主要针对哪几个方面?8.如何分析人力负荷？9.如何分析机器负荷？10.如何决定产能分析11.决定产能可分为三个步骤:12.如何调整短期的生产能力？三、销售与生产计划1.缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果？2.月出货计划与月生产计划应如何协调？3.周出货计划与生产计划如何协调？4.生产计划的作用及类型5.需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？6.周生产计划决定后应做哪些方面的准备？7.生产混乱的原因有哪些？8.生产排期应注意什么原则？9.日程计划的类型及安排10.完整的生产排程系统应具备的特性11.生产排程包括哪些要素？12.生产计划内容及订立依据13.生产排程计划架构与体系三、生产进度控制1.生产进度落后时应采取什么措施？2.进度控制的步骤有哪些？3.进度控制可分为哪几方面？4.常用进度控制工具有哪些？5.生产控制的单据和报表6.生产管理的原则7.生产异常的掌握与反应和对策8.交期延误的原因及改善对策9.交期作业及管制重点10.生产绩效评估及案例分析11.生产异常管理及异常责任处理四、采购管理1.供应商能力评价方法2.采购进度和订量控制3.外发加工4.外协厂商的审查5.建立和供应商的长期伙伴关系6.准时化采购环境下的供需合作关系7.双赢供应关系管理五、物料控制1.企业物料控制的通病2.企业物料控制运作架构3.采购、生产与仓储4.企业物料控制的精髓5.企业物料控制的职能与MRP6.物料控制ABC法7.常备性物料的需求计划8.存量计划性物料需求计划程序9.物料需求计划表及BOM表10.库位规划与配置11.收发存管理与库存成本管理12.设定存量管制基准13.转移库存风险14.各种订货方式的比较15.盘点、包装、搬运六、物料需求计划（MRP）1、MRP在中小企业中的应用2、MRP在实施中的问题3、物料需求计划的运作方式（MRP）