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膨胀管取出工艺技术研究;一、引 言 二、完成主要研究工作、取得成果及创新 三、现场应用情况及效果 四、结论与认识;一、引 言;一、引言;一、项目概述 二、完成主要研究工作、取得成果及创新 三、现场应用情况及效果 四、结论与认识;完善了磨铣工艺管柱，切割打捞工艺管柱。 设计了四刃、八刃及偏心铣柱、内导向工具及旋转扶正器，改进了割刀、锻铣器、打捞矛，配套了上击器、沉淀杯等工具。共绘制图纸8套，90余张。 通过5口井的现场应用，验证了工艺管柱实施的有效性。;二、完成的主要研究工作、取得成果及创新;先磨铣或锻铣膨胀管上部密封段 再从下部密封段以上部位切割 打捞膨胀管 磨铣或锻铣膨胀管下部密封段 膨胀管补贴井一般井况良好，该方案适合于大部分补贴井取出条件。;膨胀管磨铣工具组合;膨胀管专用磨铣系列工具;二、完成的主要研究工作、取得成果及创新;二、完成的主要研究工作、取得成果及创新;二、完成的主要研究工作、取得成果及创新;偏心铣柱;膨胀管专用锻铣器 ;旋转扶正器 ;沉淀杯 ;膨胀管磨铣施工工艺;该管柱设计成一趟下井，满足切割、打捞、上击解卡、安全可退等多种功能。具体应用中也可根据情况分步施工。;膨胀管专用水力内割刀;二、完成的主要研究工作、取得成果及创新;专用膨胀管可退打捞矛;震击器;切割打捞一体化工艺;;汇报内容;膨胀管取出工艺技术现场应用统计表;井例一：明1-5井;（2）膨胀管取出过程;井例二：文65-18井;（2）施工简况 采用膨胀管专用磨铣管柱，磨铣井段1744.3m-1747.9m，进尺3.6m，成功处理了上端鱼顶及带胶皮部分的膨胀管。 下膨胀管专用切割工具至膨胀管底部3m处切割；下可退式捞矛、可退式螺旋卡瓦捞矛，成功捞出膨胀管皮共计2.4m，膨胀管6.84m；继续磨铣底部带胶皮部分进尺2.5m；打捞发射器0.58m。 下φ118mm铣锥清理膨胀管井段后，下φ118mm×2.0m通井规通井至深度2447.7m。;该技术现场应用效果良好，施工周期短、风险低。试验5井次，4口井顺利完成投产，累计恢复油井控制储量24.5×104吨，可采储量2.2×104吨；恢复水井水驱控制储量4.3×104吨，水驱可采储量1.0×104吨。;汇报内容;针对膨胀管密封锚定特点，确定了先磨铣、后切割-打捞的取出工艺技术；设计了磨铣管柱和切割-打捞管柱，提高了取出施工效率，避免了施工对套管的损伤。 研制了导向铣柱、八刃铣柱、专用机械内割刀、可退式螺旋捞矛、可退式倒扣捞矛、扶正器等系列工具，完善了相应的操作技术规范，具有良好的针对性和适应性。 项目实施以来，共应用5井次，验证了工艺管柱实施的有效性，缩短了施工周期，降低施工风险。;致 谢;谢谢大家