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第27卷第4期 摩擦学学报 Vol27． No4 2007年7月 TRIBOLOGY July，2007 端面微形体对液体润滑机械密封性能的影响 彭旭东1…，杜东波2，盛颂恩1…，李纪云3 (1．浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室，浙江杭州310032； 2．中国石油大学机电工程学院，山东东营257061； 3．浙江工业大学机电工程学院，浙江杭州310032) 程研究了在端面开启力与闭合力平衡的状态下，圆形、正方形、六边形和三角形等不同凹(凸)微形体端面机械密封的 平均液膜厚度、摩擦扭矩、液膜刚度和泄漏量等密封参数随微形体面积比的变化规律，并比较了“凹”、“凸”2种微形 体端面机械密封的性能．结果表明：微形体面积比对密封性能影响较大，且“凸”微形体端面密封的性能参数所受影响 较“凹”微形体密封大；在相同工况和面积比条件下，“凹”微形体端面密封的综合性能优于“凸”微形体端面密封． 关键词：表面微形体；机械密封；液体润滑；有限元分析 中图分类号：THll7．2 文献标识码：A 应用表面织构通过局部空化来改善润滑表面的 窄面，即端面内径与外径的比值大于0．7，因此可以 流体动压效应已经得到广泛认可，并且随着紫外线 忽略端面曲率对压力分布的影响，且可视微形体端 光刻(UVP)技术以及集光刻、电镀、模铸3种技术于 一体的LIGA技术等先进加工技术的出现，表面织 构在计算机硬盘、轴承和密封等构件上得到了成功 应用¨。J．表面织构通常由规则微形体(包括微凹和 微凸)组成，Etsion等…在1996年提出了激光加工 微凹(球缺型面)端面机械密封(LST—MS)，其密封 性能优于普通机械密封．对规则微凹端面机械密封 的工作机理和结构优化设计方法也有新的发 现M剖，但是至今为止，微凸端面机械密封或比较微 viewofa (b)Side negativeasperity 凸／微凹端面机械密封性能的研究还很少见． 为此，本文作者基于Siripuram等一1的研究成 果，采用有限元法分析比较了微凸／微凹端面机械密 封的性能，以期对机械密封新的设计制造方法提供 理论依据． 辔 1计算模型及其求解 unitcell (e)Typical 1 Sizesofdeterministic 1．1计算几何模型 Fig mieroasperities 图1 凹(凸)微形体的几何结构尺寸 规则微形体沿机械密封端面均匀分布，微形体 可以是圆形、正方形、六边形和三角形等形式，既可 面由均匀分割的径向“微形体栏”(详见文献[8]) 是微凹形体，又可是微凸形体，如图1所示．端面为 (20068100030)． 收稿日期：2006．1l-29；修回日期：2007_01—19／联系人彭旭东，e—mail：xdpeng@126．tom 作者简介：彭旭东，男，1964年生，博士，教授，博士生导师，目前主要从事流体密封与高分子材料摩擦学研究． 第4期 彭旭东等： 端面微形体对液体润滑机械密封性能的影响 353 正方形控制单元中央，如图1(