制作龙泉宝剑的单体钢.docVIP

制作龙泉宝剑的单体钢 10-系列 (1095 ,1084, 1070, 1060, 1050, 等等) : 这类钢材最显著的特征是坚韧，在刀剑制作中，1095被用得最广泛。10-系列钢材，按从1095-1050排序，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。同样的，按从 1060-1050排序通常适应于制剑业。而对刀来说，用作刀锋的话，1050勉强可用，1060不错，1084更好，1095就很出色了。1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能出色而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，它仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。KA-BAR系列和TOPS系列通常使用1095，再加上黑色涂层。 1095跟1060属于美国的牌号，，在中国1060对应的牌号是60#钢，1095是T10的钢。T10钢化学成分（GB1298-86）w/％ 钢 号CMnSiSP T100.95~1.04≤0.40≤0.35≤0.030≤0.035 T10钢在淬火加热（温度达800℃）时不致过热，仍能保持细晶粒组织。淬火后钢中未溶的过剩碳化物，所以具有较T8钢为高的耐模性，适于制造切削刀口在工作时不变热的工具，如加工木材工具、手用横锯、手用细木工锯、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷墩模、小尺寸断面均匀的冷切边冲孔模、低精度的形状简单的卡板、钳工刮刀、锉刀 1060―特性：强度、硬度和弹性均高，但冷变形塑性低，可切削性较差，间接性和淬透性也差，水中临界淬透直径为15.5-33mm，且水淬时有开裂倾向，因此仅对小型零件才进 行淬火，大型件多经正火后使用。用途：适用于制造强度要求较高和要求耐磨，一定弹性的如轧辊、轴、偏心轴、各种减震弹簧、离合器及钢丝绳等 有这两种钢的特性可以看出，用1060的钢做刀剑应该比1095的钢更适合。 龙泉宝剑制作工艺流程 龙泉宝剑的制作过程有28道主要工序，由于社会的进步，大致铸剑的流程如下： 先把钢制成和宝剑差不多的形状——既宝剑的“粗坯”（现在一般可以用机器——冲床代替人工打造，这样不但节省了人力，而且还加快了生产速度。）然后把宝剑粗坯放到熊熊的炉火中烧到一定的温度，剑坯渐渐变软，就马上把剑坯拿出来进行手工冲打。 冲打后，把剑坯放入水中浸一下，这就是我们说的“见水”。传说龙泉宝剑的祖先是春秋时期的欧冶子，他制作宝剑时只能用我们龙泉县城边“剑池湖”的水来“见水”，才能造出最好的宝剑。第一次“见水”后，再把剑坯燃烧、冲打，再进行第二次“见水”。两次“见水”后，再燃烧、冲打后，就不是“见水”，而是“见油”。“见油”就是把基本成型的剑坯放入油中适当浸泡。“见油”是为了使宝剑更加柔韧。 另外，还需要对宝剑进行磨光、泡光，是用手工来磨光，再采取防锈措施。至此，剑身就制作好了。 龙泉宝剑主要有两大类：硬剑和软剑。据说硬剑一次性可辟开八个叠着铜板，而剑韧却完好无损；软剑可以弯曲当腰带使用。 关于剑壳也有好几类。普遍是以花梨木制作的，还有黑檀木，红檀木以及真皮、蛇皮、鱼皮等，剑身配上剑壳后一般还会手工包上铜套，还有雕刻上铜套上的花纹图案，使宝剑更加美观。至此，一把漂亮的宝剑就做好了。 龙泉宝剑制作工艺—剑鞘的制作 剑鞘木材多采用花榈木，花榈木（学名鄂西红豆树）质地坚硬，纹理秀美，色泽褐黄，古色古香，不必加漆，越用越亮。也可按需要选用乌木、红木、紫檀、黄花梨、鸡翅木等。无论采用哪一种木材，在制作前必须经过干燥处理，以防开裂变形。先按剑的形制大小取料，然后开片、开槽、胶合。如选用材质较硬的木材，应先在内层衬上较软的薄木片，以得于保护剑刃。待胶合牢固后将外形刨削成椭圆，使之造型美观，符合设计要求，且表面光滑无痕。好的鞘须剑身入鞘松紧相宜，确保剑身不易滑脱。杂木制的剑鞘要上色漆，涂、喷、淋均可。 /