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- 2017-07-29 发布于浙江
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煤矿斜坡提升跑车问题分析
煤矿斜坡提升跑车问题探讨
【摘 要】民以食为天,煤矿以安全为天。煤矿机电事故的高发环节,斜坡提升就是最主要之一,下面我把煤矿斜坡提升跑车的主要原因总结为四个方面,请大家共同探讨和分析,以便在今后工作中加以预防。
【关键词】轨道铺设;钢丝绳
1.轨道铺设质量差方面
(1)轨道铺设没有道床,也就是没有铺设道渣,造成路基不实。
(2)井下由于矿压地鼓现象,斜坡轨道会出现凹凸不平的现象,出现轨距偏大、轨道高低差不符合规定、竖曲线变形、出现浮钉、浮枕、轨枕间距过大,最终造成斜坡上的矿车下道出现跑车事故。
(3)无轨距拉杆、扣件不齐全、道接头搭接不符合规定、轨道高、低差过大、轨缝过大、竖曲线不符合规定。
2.钢丝绳生锈、磨损、断丝方面
(1)井下工作地点的气候环境潮湿,绞车钢丝绳易于生锈,严重影响钢丝绳的提升能力,所以煤矿安全规程规定绞车钢丝绳要定期打油,防止钢丝生锈影响钢丝绳的提升能力;钢丝绳外部生锈、钢丝绳内部生锈{钢丝绳麻芯长期浸泡在水中会出现麻芯吸水从里面生锈,比如:白皎煤矿东二盘区主提升在2001年1月9日出现过“1.9”斜坡提升跑车事故,经现场勘察的结果是钢丝绳长期在斜坡轨道中被水浸泡,造成钢丝绳中的麻芯吸水,钢丝绳从里面生锈,表面看不出来。严重影响钢丝绳的提升能力,最终出现断绳跑车事故},可见钢丝绳打油保养的重要性。
(2)钢丝绳磨损和断丝超过规定,《煤矿安全规程》规定,在一捻距内钢丝绳磨损和断丝超过10%必须进行更换。否则会重影响钢丝绳的提升能力,矿车在斜坡提升的过程中容易出现跑车现象(注:捻距:就是钢丝绳在绳子中绕过一周,就为一个捻距)。钢丝绳磨损的检查,是用游标卡尺检查测量。钢丝绳断丝点的检查:用棉砂包着正在慢运行的的钢丝绳中,会发现断丝点,然后再找出断丝数量。
(3)钢丝绳自身质量问题。
3.钢丝绳连接部位方面
(1)使用正规的链环、插销(插销要有锁口销)。
(2)卡钢丝绳的四脚卡必须要上弹簧垫圈,并且四脚卡要同钢丝绳的绳径一致。
(3)挂钩工在发信号前必须检查各连接部位是否可靠连接。
4.司机操作失误、顿绳方面
(1)绞车司机操作不当也会出现跑车现象,绞车滚筒盘绳时出现跑偏,运行途中会出现钢丝绳垮笼顿绳,顿绳时容易出现断绳跑车现象。
(2)绞车提升过程中突然停电,运行的绞车正转突然反转,会出现钢丝绳垮笼顿绳,顿绳时容易出现断绳跑车现象。
(3)绞车司机操作不当也会出现跑车现象。(绞车司机开车前对绞车的各部位要进行仔细检查,绞车是否完好,信号是否清晰,刹车是否灵敏、可靠并熟悉绞车的原理和操作性能)
(4)钢丝绳的选型不合理时,也会出现跑车现象。比如:钢丝绳选小了,提升能力达不到要求。 [科]
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