龙岩侨专.DOC

数车综合件训练（1） 教师工作页 指导教师： 年 月 日 教 学 环 节 组织教学 出勤情况统计 检查学生劳保穿戴情况 3、安全教育或抽考 讲解 课题练习要求：1、熟练操作机床，正确建立工件坐标系 2、正确使用各种量具，保证零件的尺寸精度。 3、遵守安全操作规程 安全注意事项：1、刀具接近工件时进给率要减小（X10或X1） 2、主轴先旋转，后移动刀具，防止撞刀 3、及时关闭防护门 演示 补磨耗保圆柱面的精度 保螺纹的精度 巡回 1、纠正学生操作不规范现象 2、指导学生查阅报警信息，消除报警 3、观察机床情况，如有问题及时处理 结束 总结课题掌握情况，存在问题： 1、个别同学劳保用品穿戴不齐； 2、切削用量选择不当，影响零件（特别是螺纹部分）的表面精度， 3、对刀误差较大 学生工作页 零件加工图 （1）材料准备 名称 规格 数量 要求 锻钢或45 φ55×105 1根/每位考生 考场准备 （2）设备准备 名称 规格 数量 要求 数控车床 C2-6136HK 1人／台 考场准备 数控车床系统 华中世纪星HNC-19i/TD 考场准备 卡盘扳手 相应车床 1副/每台车 考场准备 刀架扳手 相应车床 1副/每台车 考场准备 （3）工、刃、量、辅具准备 序号 名称 型号 数量 要求 1 45°外圆车刀 相应车床 自定 2 90°外圆车刀 相应车床 自定 3 切槽刀 B=4 自定 4 圆头车刀 R=10， 自定 5 外三角形螺纹车刀 P=3 自定 6 游标卡尺 0.02/0～300 1 7 游标深度尺 0.02/0～200 各1 8 外径千分尺 0.01/50～750.01/25～50 各1 9 钢直尺 150mm 1 10 圆弧样板 R8、R10、R24 各1 11 螺纹环规或螺纹千分尺 M24－6h 1套 12 中心钻及钻夹头 A3φ1～13 各1 13 活动顶尖 相应车床 1 14 常用工具 自定 班 工件检测记录表 工件编号： 姓名： 性别： 组号： 总成绩表 项 目 名 称 分值 得分 备 注 工件质量 85 工具、设备的使用与维护 10 安全及其它 5 合 计 100 工具、设备的使用与维护评分记录表 序号 鉴定范围 鉴定项目 配分 考场表现 得分 1 工具使用与维护 合理使用常用工具 1.5 2 合理使用常用刀具 3 合理使用及正确保养常用夹具 1.5 4 合理使用及正确保养组合夹具 5 合理使用及正确保养常用量具 1 6 设备使用与维护 正确操作自用机床 2 7 爱护电器设施 1 8 能及时发现设备故障 2 9 按要求润滑车床 10 按规定维护保养车床 1 合 计 10 监考评分人： 年 月 日 安全及其它评分记录表 序号 鉴定范围 鉴定项目 配分 考场表现 得分 1 安全 严格执行数控车工安全操作规程 1 2 严格执行砂轮机安全操作规程 1 3 严格执行有关安全生产的各项制度规定 0.5 4 其它 严格执行有关文明生产的各项制度规定 0.5 5 按定置管理规定及要求，整齐摆放工件 0.5 6 按定置管理规定及要求，整齐摆放工具、刀具及量具 0.5 7 按文明生产规定，打扫干净工作场地 1 合 计 5 监考评分人： 年 月 日 工件质量评分记录表 球形三角形螺纹轴 职业 数控车工 考核等级 姓名： 得分 数控车床工艺简卡 机床号 准考号： 工序名称及加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及内容 选用 刀具 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 监考 检验 考评人： 日期 工件质量评分记录表： 序号 评分要素 配分 评分标准 检测结果 得分 备注 1 Φ28 7 每超差0.02扣2分 2 Φ34 7 每超差0.02扣2分 3 Φ49.5 7 每超差0.02扣2分 4 R