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LF精练技术 LF炉的发展历史 　　LF钢包精炼炉是由日本大同钢铁公司率先开发使用的。该公司用LF炉冶炼取代了电弧炉的还原精炼期，从而减轻了电弧炉的精炼负担，提高了电弧炉的生产率。LF炉发展初期仅用于生产高级钢，随着冶金、连铸及相关控制技术的发展，扩大了LF炉的应用范围。由于LF炉具有投资少、用途广、精炼效果好等优点 。 LF炉主要任务 ①脱硫 ②温度调节 ③精确的成分微调 ④改善钢水纯净度 ⑤造渣 LF炉用途 LF炉是70年代初期出现的新型精炼设备，它具有下列用途： 　　(1)LF炉与电炉相连，加快了电炉的生产周期并提高电炉钢质量。 　　(2)LF炉与LD转炉相连，可以对转炉钢还原精炼，因此能提高钢质量并可生 　　产出新钢种。 　　(3)LF炉能严格调节钢液的成分和温度，对钢的淬透性和特殊钢的连铸有利。 　　(4)LF炉能加热和对钢液保温并能长时间的存放钢液，可以保证连铸的顺利 　　进行，因此是连铸车间不可缺少的设备。 　　(5)LF炉具有保温钢液的性能，可以利用小炉子生产大钢锭，或将一炉钢液 　　浇铸成数个成分不同的锭子。 LF的处理效果 1. 脱硫率达到50%~70%，可以生产出w（s）≤0.01%的钢。 如果处理时间充分，甚至可达到w（s）≤0.005%的水平。 2 .可以生产高纯度钢，钢中夹杂物总量可降低50%，大颗粒夹杂物几乎全部去除；钢中含氧量可达到0.002%~0.003%的水平。 3 .钢水升温速度可以达到4~5℃/min 4.温度控制精度±（3~5） ℃ 5.钢水成分控制精度高，可以生产诸如w（c）±0.01%、w（si）±0.02%、w（mn）±0.02%等元素含量范围很窄的钢。 * LF炉(LADLE FURNACE)即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。 　　LF炉一般指钢铁行业中的精炼炉。 实际就是电弧炉的一种特殊形式。 *