0905-氯碱行业危险源识别与评价-中泰化学-1.ppt

氯碱行业危险源识别与评价 王勇 Email: jxhgwy@163.com 安全工程教研室 大纲 1. 风险评价 风险的概念，风险评价的程序 2. 危险源识别 危险源的概念、分类、识别方法 氯碱行业的主要危险源 3. 安全评价方法 定性、定量评价法，氯碱企业综合评价方法 4. 安全措施 1. 风险评价 1.1 风险的基本概念 1.2 风险评价程序 1.3 风险等级的划分 1.1 风险的基本概念 风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合度量。 衡量风险大小的指标是风险率，它等于事故发生的概率与事故损失严重程度的乘积： 风险率＝事故发生概率×事故损失严重度 由于概率值难于取得，常用频率代替概率 风险率 = 事故频率 × 事故后果 化工行业的风险包括： （1）人员风险 个人风险：个人死于意外事故的概率。 社会风险：整个事故对社会造成的后果。代表有N个或更多人同时死亡的事故发生的概率。 （2）环境风险：事故对企业和周围环境带来的破坏。 （3）财产风险：设备损坏和生产损失。 安全：在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能够接受水平以下的状态。 安全状态：风险可以被接受的状态 危险状态：风险不能被接受的状态 状态指标：危险物质的量、死亡率、事故率、事故后果、风险等 风险评价，也称安全评价或危险评价，是以实现系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。 简言之，即评价危险程度并确定其是否在可承受范围的全过程。 1.2 风险评价程序 对于化工厂的每个生产过程，必须提出以下问题： （1）危险是什么？（危险辨识） （2）会发生什么故障以及怎样发生故障？（场景确定） （3）概率是多少？ （4）后果是什么？ （5）如何防治？ （6）防治成本如何？ 1.3 风险等级的划分 危险性的等级一般根据风险的两个方面即事故发生的可能性和事故后果来划分。 ⑵ 事故发生可能性分为5个等级 （3）4个危险性等级 2. 危险源识别 2.1 危险源的概念 2.2 危险源的分类 2.3 危险源的识别 2.4 氯碱行业的主要危险源 2.1 危险源的概念 重大危险源辨识（GB 18218-2000） (Identification of major?hazard?installations ) 危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。 事故隐患是指作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 2.2 危险源的分类 2.2.1 按照危险源的状态分类 2.2.2 按导致事故的直接原因进行分类 2.2.3 参照事故类别进行分类 能量意外释放论: 事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。 存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素产生的根本原因。 据此理论，危险源分为两类： I类危险源 II类危险源 I类危险源是直接引起人员伤亡、财物损失和环境恶化的能量（包括动能、势能、热能、电能、化学能、电离能、核能等）、能量载体和有毒、有害危险物质，它是造成系统危险或系统事故的物理本质,称之为固有型危险源。 通常所说的危险源是指I类危险源。 常见的I类危险源： 1）? 产生，供给能量的装置，设备。 2）? 使人体或物体具有较高势能的装置，设备和场所。 3）? 能量载体。 4）? 一旦失控可能产生巨大能量的装置，设备和场所。 5）?一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置，设备和场所，如各种压力容器。 6）?危险物质，如各种有毒，有害，可能燃烧爆炸的物质等。 7）? 生产，加工，储存危险物质的装置，设备和场所。 8）?人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体。 II类危险源是导致I类危险源失控，作用于人员、物质和环境的条件（包括人失误、元件故障、系统扰动等），它是系统从安全状态向危险状态转化的条件,是使系统能量意外释放,即造成系统事故的触发原因，它的危险性主要