钢筋检测试验.pptVIP

断裂总伸长率，At：断裂时刻原始标距的总 伸长（弹性伸长加塑性伸长）与原始标距之 比的百分率。 引伸计标距，Le：用引伸计测量试样延伸 时使用的长度。测定屈服强度和规定强度性能时推荐 Le ≥ L0 /2。测定屈服点延伸率和最大力时或最大力之后 的性能，推荐Le等于或近似等于L0 。 延伸：试验期间任一给定时刻引伸计标距 的增量。 屈服点延伸率，Ae：屈服开始至硬化开始 之间引伸计标距的延伸与引伸计标距Le之比 的百分率。 屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时， 在试验期间达到塑性变形而力不增加的应力 点。应区分上屈服强度和下屈服强度。 上屈服强度，ReH：试样发生屈服而力首次 下降前的最高应力。 下屈服强度， ReL：在屈服期间，不计初始 瞬间效应时的最低应力。 规定非比例延伸强度，Rp：规定的引伸计 标距百分率时的应力。使用的符号应以下脚注说明 所规定的百分率。例如Rp0.2，表示非比例延伸率为0.2%时 的应力。 最大力，Fm：试样在屈服阶段之后所能抵 抗的最大力。 抗拉强度，Rm：相应最大力（ Fm ）的应 力。 伸长的定义 上图中： Ag：最大力非比例伸长率。 Agt：最大力总伸长率。 A：断后伸长率。 At：断裂总伸长率。 拉伸试验机：Ⅰ级精度，量具的分辨率为 ≤0.1mm。 夹持方式：采用楔形夹头、罗纹夹头等合 适的夹具夹持试样，以使试样保持轴向受力。 试样 钢筋应分批试验，同一炉号、同一截面尺寸的钢 筋为一批，质量不大于60t。 试样表面不得有划痕和损伤。 在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸检测合格的 两根，各取1个。钢筋端部截去50cm，再取试样。 钢号不明的钢筋，抽样数量不得少于6根。 试验速率 例： 25mm直径的热轧带肋钢筋截面积为490.9mm2， 弹性模量为2×105MPa，则最小加荷速率的计算结 果为(6 N/mm2)/s×490.9mm2=2945.4N/s；最大加荷速率 为29454N/s。 材料弹性模量E N/mm2 应力速率 (N/mm2)/s 最小 最大 ＜150000 2 20 ≥150000 6 60 断后伸长率的测定 将拉断的试样仔细配接在一起，使其轴线处于同 一直线，并采取措施确保断裂部分适当接触后测量 试样断后标距的长度，准确到±0.25mm。 断后伸长率的计算：[(Lu - L0)/L0]×100% 原则上，只有断裂处与最接近的标距的距离不小 于原始标距的1/3，方为有效。但断后伸长率大于 或等于规定值，不管断裂在何处，测量均为有效。 结果处理 如有1个试样不合格，则另取两倍试样，进行第 二次试验，如有1个试样不合格，则该批钢筋即为 不合格。 拉伸试验报告至少应包括以下内容 试验依据的标准以及标准号。例如GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋 试样的标识。如炉号、批号、编号。 材料的名称、牌号。 试样的类型。是拉伸试样。 试验结果及合格与否的结论。 试验原理 钢筋在弯曲装置上经受塑性变形，不改变加力 方向，直至达到规定的弯曲角度。 试验设备 配备有翻板式弯曲装置的试验机 翻板式弯曲装置带有楔形滑块，滑块宽度应大于 进行弯曲的试样的直径，滑块应有足够的硬度。 翻板弯曲装置 翻板间距为两翻板的试样支撑面垂直时的距离，为l = (d+2a) + e，e可取值2~6mm。 弯曲压头的宽度应大于钢筋的直径，应有足够的 硬度。 采用支辊弯曲装置 支辊的长度应大于钢筋的直径，支辊的半径应为1~10倍钢筋的直径，并有足够的硬度。 支辊的间距为：l = (d+3a) ± 0.5a 弯曲试样 钢筋应分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的 钢筋为一批，质量不大于60t。 试样不得有划痕和损伤。 在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸检测 合格的两根钢筋，各取1个，分别标识。取样 时，钢筋端部应先截去50cm。 钢号不明的 钢筋，抽样量不得少于6根。 试验 弯曲试验时应缓慢施加弯曲力。 试样在相应装置上在力的作用下，弯曲至 180°角两臂规定距离且相互平行或在力的作 用下弯曲至两臂直接接触。 结果处理 弯曲试验后检查试样弯曲表面，无肉眼可 见裂纹，应评为合格。 两个试样如有1个不合格，则应另取两倍数 量的试样，进行第2次试验，如有1个试样不 合格，则该批钢筋即为不合格。 试验报告 试验依据标准和标准号。例如检测依据GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋 试样的标识。如材料牌号、炉号、编号。 试样直径。 试验条件。如弯曲压头直径或弯心直径、 弯曲角度等。 试验结果。 * 钢筋试验 混凝土用热轧带肋钢筋 牌号:H