Flex Builder在卷接机组监控机中的应用网络.docVIP

　　Flex Builder在卷接机组监控机中的应用网络 　[关键词]:Flex Builder技术 卷接机组 滤棒成型监控机 ERGEFORMAT 　　Flex应用程序框架[1]由MXML、AcitonScript 3.0及Flex类库三部分组成,开发人员利用MXML及ActionScript编写Flex应用程序,利用MXML定义应用程序用户界面元素,利用ActionScript虚拟机(AVM)定义客户端及程序控制,而将Flex类库中包含的大量的组件、管理器及行为等作为辅助,来加快整个开发的进程,程序编写完成后,通过Flex编译器将其编译为字节码,最终形成以.sPI方式[2]。如图1。 　　(1) 串口通信层：在系统与主控机之间使用VB串口通信（采用的是RS-232串口标准）实现数据的交互[6]。VB串口通信层对滤棒成型机提供的数据进行解析，并以特定XML文件格式保存数据于服务器，供Flex端读取并进行分析和处理，同时Flex端根据数据结果实施相应的动作。 　　(2) 表现层：即Flex制作的用户界面，以L文件[5] ，加快了系统运行速度。 　　(3) 业务逻辑层：通过Servlet处理Flex的请求，读取滤棒成型机状态信息XML文件，并返回于客户端；负责响应请求、记录日志、读取或保存相关数据。 　　(4) 数据层：由多数据服务器构成，主要有：日志文件、滤棒成型机数据设置信息数据库、滤棒成型机信息数据库、滤棒成型机实时状态信息文件的存储、管理和维护。 　　3 KDF2滤棒成型机监控系统软件设计 　　3.1功能界面设计 SHAPE \* MERGEFORMAT 　　车间监控层由多台PC组成，它的主要功能是：一是提供车间级集中监控界面；二是采集现场层的数据，存入本地数据库；三是为一级监控系统提供数据接口。根据现场层提供的数据采集接口技术的开放程度，监控机建设有两种方案:a.在通用监控软件商作二次开发，b.由设备供应商提供监控系统。本文设计的KDF2滤棒成型机的监控主页面如图2所示。最下面一排十一个按钮，每个按钮点击进入一个子页面，虽然各个模块界面元素不同，但数采功能的原理是一样的，因此本文就不一一做说明了，只对主页面进行数据仿真。 　　3.2 模拟现场监控数据仿真程序设计 　　3.2.1 Flex与XML通讯 　　Flex在建立一个项目并在项目里添加项目MXML文件(MXML是XML格式的标记，主要用于编写用户界面，也用于声明一些非界面组件)后，系统自动生成一个文件头lt;?xml version=1.0 encoding=utf-8?gt; lt;mx:Application xmlns:mx=2006/mxmlgt; 　　在实际卷烟生产操作中控制滤棒成型机的PLC组件发送XML字符串，字符串格式为lt;data id= value= /gt;，再此，便于模拟仿真，我们通过实际数据点从PLC读取数据，并将XML字符串转换成getflashdata/文档，此文档是一个以aspx为后缀名的XML文档，通过文档中的data id值与Flex中各标签label的id名称相对应，从而取得机器上的数据信息。比如说上图中”溶胶室:87.4 ℃中87.4为一label，而此label的id值为main_label3,那么我们的getflashdata/文档中也要有一个id值为main_label3值与之对应，才具备了数据仿真的基本条件。并且要在Flex后台source中定义一个读取xml字符串的事件，代码如下： 　　①定义txt2label取值事件 　　public function txt2label(labelname:String,idname:String):void{ 　　try{Label(this[labelname]).text=testxml.data.(id==idname).value; } catch(e:Error){} } 　　②将Flex中label的id与XML中的id对应 　　public function Shol():void{ //label id XML id 　　txt2label(main_label3, main_label3);} 　　③ Flex以HTML页面作为客户端，运行在ER, onTick); 　　ticker.start();//lblDate.text=dateFormatter.format(nel version=1.0 encoding=utf-8?gt; lt;machinegt;lt;data id=main_label3 value=0 /gt;lt;/machinegt; 　　3.2.2 使用HTTPService获取XML 通常所需的 XML数据是动