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电力电缆试验 电缆线路的薄弱环节是终端头和中间接头，往往由于设计不良或制作工艺、材料不当而带有缺陷。有的缺陷可在施工过程和验收试验中检出，更多的是在运行中逐渐发展、劣化直至暴露。除电缆头外，电缆本身也会发生一些故障，如机械损伤、铅包腐蚀、过热老化及偶尔有制造缺陷等。所以，尽管电缆线路的可靠性比架空线路高，但故障仍是很多，而且情况还较为复杂，埋设在地下带来了寻找和处理故障的困难。因此，要根据具体情况分析判断。新敷设电缆时，也要在敷设过程中配合试验，如有故障也便于判断故障究竟是在电缆头还是电缆本身。 第一节 绝缘试验 一、测量绝缘电阻 从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化，并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质，所以，耐压前后均应测量绝缘电阻。测量时，额定电压为1kV及以上的电缆应使用2500 V兆欧表进行；运行中的电缆要充分放电，拆除一切对外连线，并用清洁干燥的布擦净电缆头，逐相测量。由于电缆电容很大，操作时兆欧表的摇动速度要均匀。测量完毕后，应先断开兆欧表与电缆的连接再停止摇动，以免电容电流对兆欧表反冲充电；每次测量后都要充分放电，操作应采用绝缘工具，以防止电击。为了测得准确，应在缆芯端部绝缘上或套管端都装屏蔽环并接往兆欧表的屏蔽端子。此外，当电缆较长充电电流较大时，兆欧表开始时指示数值很小，如使用手动兆欧表，则应继续摇动。短电缆的读数很快就趋于一稳定值，而长电缆一般均取15s和60s的读数R15和R60。 运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及相间的相互比较来综合判断，其相间不平衡系数一般不大于2～2.5。 电缆绝缘电阻的数值随电缆的温度和长度而变化。为便于比较，应换算为20℃时每千米长的数值，即 式中Ri20—电缆在20℃时的单位绝缘电阻（MΩ·km） Rit—电缆长度为l，在t℃时的绝缘电阻（MΩ） l—电缆长度（km） K—温度系数，见表17-10 停止运行时间较长的地下电缆可以土壤温度为准，运行不久的应测量导体直流电阻后计算缆芯温度。良好电缆的绝缘电阻值通常很高。其最低值按制造厂规定：新的交联聚乙烯电缆，每一缆芯对外皮的绝缘电阻（20℃时每于米的数值），额定电压6kV的应不小于1000MΩ；额定电压10kV应不小于1200MΩ；额定电压35kV的应不小于3000MΩ。 对于橡塑绝缘电缆(主要指交联聚乙烯电缆)，除测量芯线绝缘电阻外，还要测量钢恺甲对地的绝缘电阻及铜屏蔽对钢恺甲的绝缘电阻，以确定外、内护套有无损伤，判断绝缘有无受潮的可能。测量时通常用500V兆欧表进行，当绝缘电阻低于0.5MΩ/km时，应用万用表正、反接线分别测屏蔽层对恺装、恺装层对地的绝缘电阻，当两次测得的阻值相差较大时，表明外护套或内衬层已破损受潮。 二、直流耐压和泄漏电流试验 直流耐压是运行部门检查电缆抗电强度的常用方法，直流耐压对检查绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有效，泄漏电流对反映绝缘老化、受潮比较灵敏。 电缆试验中直流耐压试验的接线明应注意的几个问题。 1)微安表接在高压端。 绝缘良好的电缆泄漏电流很小，一般在几十微安以下，因而设备及引线的杂散电流相对较大，影响显著。此时如仍将微安表接在低压端测量，会有很大误差。必须将微安表接在高压端测量，并注意屏蔽后才能获得准确的结果。 2)两端头屏蔽。 电压为35kV及以上的电缆，由于试验电压高，通过试品表面及周围空间的泄漏电流相当大，所以两端的终端头均应屏蔽，如图17-l所示。但实际上电缆较长时不易实现，故往往采用图17-2的屏蔽方式；这种方式的缺点是每相承受两次电压，而且测得的是被试相对外皮及另一相缆芯的泄漏电流数值，故并不妥当。另一种屏蔽法如图17-3所示，这时电源端采取屏蔽将表面和空间的杂散泄漏电流排除，另一端的杂散泄漏电流I′2流经微安表PA2。于是，试品的泄漏电流Ix可由微安表PA1的读数I1减去I′2而得。 3)在高压侧直接测量电压。 如电缆太长电容量较大时，杂散电流的影响较大，在低压侧的表计将不能反应高压侧的实际电压，故此时电压的测量应在高压侧直接进行。 4)试验电压太高时需用倍压装置。 35kV及以上电压等级电缆的试验需要的试验电压很高，用单级直流装置常不能满足要求，需采用图17-4的倍压回路。电源电压正半波时，整流管V1导通，电容C充电到电源电压最大值；负半周时，V2导通，电源电压与C上的电压加在一起向被试品电容充电。理想情况下应达到两倍电源电压最大值。实际上，被试品和试验设备都有泄漏，因此最后只能达到充电与放电相平衡的稳定状态。 近年来，橡塑绝缘特别是交联聚乙烯电缆，因其具有