降低中频炉电耗的措施_范成才.pdfVIP

202020 121212 年第年第年第221 期期期 柳 钢 科 技 59 降低中频炉电耗的措施 1 前 言 作时同时策划节能工作；总结生产工作时同时 机制公司2001 年投用的DX- 5/2500 GW- 5 总结节能工作；检查生产工作同时检查节能工 中频炉，其特点是熔炼速度快、节电效果好、 作）。把生产工作与节能工作并驾齐驱，任务指 铁料烧损少、能耗较低；因电磁感应铁水自搅 标与管理双管齐下，强化管理，分解指标，严 拌功能强、熔炼温度有保障及金属成分可调且 格考核。加大节能指标的考核力度，建立节能 均匀，铁水质量好，为生产出高质量的铸件提 专项奖励机制，使节能奖分配与生产任务、节 供了设备保障。 能指标的完成情况挂钩，实行 “多节多奖，少 据统计，中频炉用电量约占铸造分公司用 节少奖，不节不奖，浪费受罚” 的分配原则。 电量的70% ，占机制公司用电量的55% 。为此， 通过ERP 企业管理模式，采用均衡生产管理法 根据公司 “优质增效”工作的整体部署，不断 和透明化生产管理法，避免工序之间的浪费。 持续改进，机制公司成立铸造专业组，从管理、 （2）合理计划，优化配炉操作。开炉铁水 工艺、操作等方面入手降低中频炉电耗，实现 量保证在25 t 以上，保持5 炉以上。因中频炉 优质增效的目的。 烘炉时间必须保证在2～2.5 h ，炉衬材料才能达 到规定要求，烘炉消耗电量约 1 000 kW·h ，熔 2 降低中频炉电耗的措施 炼铁水的多少与烘炉时间无关。并且熔炼炉数 2.1 深入宣传教育，增强节能意识 越多，加入的铁料利用出炉后中频炉的余热预 首先是对铸造分公司全体职工深入宣传教 热铁料能节省能源。平均每炉节约熔炼时间在 育，从根本上解决对节能重要性的认识。通过 15～20 min ，节约电能600 kW·h 。 黑板报、公司内部OA 网、制作宣传画、标语牌 2.3 剩余铁水回炉熔炼 等多种手段，深入持久地进行节能宣传教育活 每炉熔炼铁水在5.5 t 左右，一般情况在浇 动，使员工普遍对节能的重要性有明确认识， 注后铁水剩余量约200～500 kg，以前将剩余铁 树立节能光荣，浪费可耻，时时处处讲节约的 水模铸成铁块配炉，现改为直接倒入中频炉， 风尚，使节能工作步步深化。 好处是短时间形成熔池，强化电能感应效应， 通过组织技术人员、操作工人外出学习， 减少因铁块熔化形成熔池的电能损失，起到节 考察国内先进单位中频炉先进目标、指标及操 约用电的效果。以熔炼5 t 铁水计算，剩余铁水 作方法，借鉴其管理方法、操作经验、先进指 回炉熔炼节电130～327 kW·h ，节省形成熔池时 标，让员工思想上形成明确责任和任务，追赶 间 15min，折合节约电