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数字量输入/输出模块 单片机的输入输出口线是最容易引入干扰的地方；在严重干扰的情况下，需要将所 有的口线光电隔离。由此会引出光耦这一元件。光耦是用来隔离输入输出的，主要是隔 离输入的信号。在单片机应用系统中，往往有一些远距离的开关量信号需要传送到控制 器，如果直接将这些信号接到单片机的 I/O 上，就会存在以下的问题： 1、信号与单片机的输入信号不匹配，输入的信号可能是交流信号、高压信号、按 键等接点信号； 2 、比较长的连接线路容易引进干扰、雷击、感应电等，此时的信号需要光耦进行 隔离，接入单片机系统。 继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、 机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。本节是关于光耦和继电器的 两个实验。 在各种自动控制设备中，都存在一个低压的自动控制电路与高压电气电路的互相连 接问题，一方面要使低压的电子电路的控制信号能够控制高压电气电路的执行元件，如 电动机、电磁铁、电灯等；另一方面又要为电子线路的电气电路提供良好的电隔离，以 保护电子电路和人身的安全，电磁式继电器便能完成这一桥梁作用。 4.13.1 设计目的及任务 设计 目的：理解光耦工作原理；掌握在电子电路设计中各种隔离电路的设计；了解 继电器的工作原理；掌握单片机与继电器的连接方法；掌握单片机对继电器的控制方式。 设计任务：设计一个 4 通道的光耦隔离 I/O 输入电路和一个单通道光耦隔离 I/O 输 出与继电器控制电路，供电电压+5V 。 功能指标： 1）I/O 输入电路：4 通道；最大功耗小于 150m W；响应时间小于 6.0 μs 。 2 ）I/O 输出与继电器控制电路：单通道控制一个继电器，继电器的指标是额定电 流为 3A；吸合电压为直流 3.75V；释放电压为直流 0.5V，工作电压 5V。 设计要求：所设计的光耦隔离I/O 输入电路和 I/O 输出与继电器控制电路应满足 EDP 1 实验仪系统设计要求，并能与整个系统有效结合。以下是一个设计范例及其相应电路的 讲解，仅供参考。 4.13.2 光耦器件、继电器及其工作原理 1、光耦器件及工作原理 光电耦合器 （简称光耦）是以光为媒介把输入端信号耦合到输出端，来传输电信号 的器件，通常把发光器 （红外线发光二极管 LED ）与受光器 （光敏半导体管）封装在 同一管壳内，将它们的光路耦合在一起，当输入端加电信号时发光器发出光线，受光器 接受光线之后就产生光电流，从输出端输出，从而实现了“ 电—光— 电”转换。输入和输 出之间不共地，因此广泛地应用于需要信号隔离的电路中。 由于它具有体积小、寿命长、无触点，工作稳定，输入端与输出端完全实现了电气 隔离，信号单向传输，输出信号对输入端无影响，抗干扰能力强，传输信号的效率高等 优点，在电路上获得了广泛的应用。光耦一般采用 DIP 封装，常见的光耦有： TLP521- 1、 TLP521-2 、TLP521-4 ，分别是 1 个光耦、2 个光耦和 4 个光耦，如图 4.13.1 所示。 图4.13.1 光耦封装图 2、电磁式继电器的工作原理 电磁式继电器一般由控制线圈、铁芯、衔铁、触点簧片等组成，控制线圈和接点之 间是相互绝缘的，因此，能够为控制电路起到良好的电气隔离作用。当在继电器的线圈 两头加上其线圈的额定的电压时，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔 铁就会在电磁力的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触 点吸合。当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力下返回原 来的位置，使动触点与原来的静触点断开。 2 4.13.3 设计内容 1、试验仪 I/O 输入硬件原理图 EDP 试验仪采用有 4