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给排水专项方案
一、安装准备
1、认真熟悉图纸(包括管道图、相关设备图以及建筑、装修),核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道的排列间距是否合理,有问题及时找设计人员积极研究解决,开办好联系手续。
2、根据图纸管道走向,划出需进行套管预埋,埋设的位置配合土建进行托架,套管预埋,孔洞的预洞,预留时要核对位置、标高,土建浇筑混凝土后再次复核,以防浇筑时套管发生位移。
3、测绘安装现场,根据土建给定的标高,测绘管道的走向,标高坡度等,并标注管径,阀门等位置,画出测绘草图。
4、根据预算采购材料设备,并根据测绘图对管件,卡架进行预制。
二、给排水工程施工要求
1、管道安装工程施工程序
1)管道工程施工应按基本施工程序进行,应结合现场具体条件,合理安排施工顺序。一般顺序为:先装地下,后装地上;先装大管道,后装小管道;先装支架、吊架,后装管道。
2)各类管道交叉安装时,应按下列原则避让:小口径让大口径;有压管道让无压管道;低压管道让高压管道;一般低温管道让高温管道;辅助管道让物料管道;支管道让主管道。
3)管道安装一般可按下列程序进行施工。
a、材料采购及材料预处理等准备工作和机具准备;
b、测量尺寸、下料、加工和预制;
c、管道支架的标高、位置确定、复查及安装;
d、管道和管道附件安装;
e、管道系统附件安装;
f、管道系统的水压和气压试验;
g、管道的冲洗和清洗;
h、管道的油漆和保温。
2、给水管道安装要求
1)给水管道的材质、管径及安装位置,必须符合设计要求,强度试验和严密性试验合格,持有出厂证明书或质保书。
2)给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处,应采取防水措施。穿越承重墙或基础时,应预留洞口,管顶上部净空不得小于建长物的沉降量(一般不小于0.1m)。
3)给水管道与其他管道同沟或同架敷设时,宜设在排水管上面,热水管或蒸汽管下面。
4)当上、下垂直安装冷、热水管时,热水管在冷水管上面,平行安装时,热水和在冷水管左侧。
5)管道安装前,要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置,做到毛胚施工时,正确放好管子接头,以便镶接卫生器具。
6)给水横管应有0.002~0.005的坡度,坡向泄水位置。
7)接口应严密坚固,接口时不得强行对口。
8)室内明装主管,管外皮与墙壁抹灰面或装饰面的距离,当管径不大于32mm时为25~35mm,管径大于32mm时为30~50mm。
9)立管的管卡,当层高大于或等于3m时,每层需安装一只;层高大于5m时,每层不得少于二只,管卡距地面高度为1.5~1.8m,二个以上管卡可均称安装。
10)生活给水采用共聚苯丙烯(PP-R)给水管,热熔连接。
11)膨胀管上不得安装阀门。
12)管道支、吊、托架的安装位置应正确,与管道接触紧密,固定牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。支架结构形式和间距,应根据施工图及规范要求设置。
13)管道吊、支架的螺孔,必须用台钻打孔,不得用气割割成。
14)确定吊、支架距离,应考虑管道、管道附件,保温结构及管道介质重量对管道造成的应力和应变,不得超过允许范围。钢管管道支架的最大间距,可按下表执行。
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支加的最大间距(m) 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 不 保
温 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 15)凡需隐蔽的管道,在隐蔽前必须做好通水试压工作。试水、试压工作应有专职质检员和建设、监理单位代表参加。试验合格,有关人员签字后,方可进入下步工序。
16)管道水压试验,试验压力应不小于0.6兆帕(6KN/cm2)。生活用水和生活消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得超过1兆帕(10KN/cm2)。设计另有要求执行。
3.室内给水管道安装
工艺流程
安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗防腐(保温)调试。
管道的预制加工要求:
1、本工程的给水管主管是镀锌管和镀锌无缝管,钢管的材质与厚度应符合国家标准。
2、镀锌管的预制加工,镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割,现场可采用砂轮切割贡和手工锯割,切割时要使断口平齐,切割后应清理干净断口的毛刺。
镀锌管采用丝扣连接,采用套丝机套丝,套出的丝扣长短适度(一般拧入管件后外露2-3扣),不能有断扣和乱扣现象,丝扣锥度要合适,将套丝扣的管子一头配管件,在丝扣处涂铅油,缠上麻丝后拧入管件,然后用管钳拧紧,使丝扣外露2-3扣后割切麻丝头,擦净铅油,编上编号,对于不直的管子要调直,丝扣不能直接放在地上,以免碰坏。
3.无缝管的预制加工
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