煤矿井下钻孔封孔的具体工艺和步骤.doc

上向孔瓦斯压力测定步骤（钻孔没水情况） 应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力。它的基本原理是：水泥浆直接封孔，通过水泥膨胀渗入钻孔周边裂隙,杜绝瓦斯泄漏,从而使测出的瓦斯压力值等于真实的煤层瓦斯压力。具体测压封孔示意图见图1。 钻孔施工：钻孔的开孔位置应选择在岩石完整的位置，按前期设计的钻孔参数进行钻孔施工。钻孔打过煤层顶板约0.5m后停止打钻。在钻孔施工中，应准确记录钻孔参数、钻孔见煤深度，煤层厚度，以及钻孔开孔时间、见煤时间及结束时间。 下测压管和回浆管：测压管选用内径5mm的高压胶管，回浆管选用外径20mm、长2m的PVC管。回浆管之间用PVC接头连接，胶水密封。另外，在下测压管之前，要将测压管顶部用纱布裹缠，防止固体颗粒进入管内堵塞测压管。下测压管时，将测压管和回浆管用铁丝捆绑着送入。在回浆管靠近上部的位置，接入一个三通，当注入浆液的高度达到该位置时，浆液会通过三通回流到孔口处，说明浆液已达到设计高度，应立刻停止注浆。送入测压管的长度根据钻孔深度而定。 孔口封孔：下好测压管和回浆管后，将1m长的4吋注浆铁管送入孔口，然后进行孔口位置的封孔。先将预湿的快干水泥卷送进离孔口1m左右的位置，然后不断向孔口处塞入水泥卷至孔口位置，再用粗木棍（小于钻孔孔径）将塞在孔口位置的水泥卷捣烂：一方面，使水泥卷内的水泥充分搅拌、混合以塞满孔口钻孔；一方面，使得快干水泥向钻孔更深部位移动，以保证具有一定长度的封孔距离。直到孔口部位的水泥呈粘稠泥状并不下坠。 待快干水泥凝固后再进行注浆。根据经验，快干水泥凝固时间应不小于1小时，即至少等一小时后再注浆。注意：封孔时应尽量将水泥捣实，避免出现缝隙、裂缝。一旦水泥干了就不好进行补救工作。也可以在封好孔以后，稍微注一点浆液，以检查封孔质量。 一般每孔准备12支快干水泥卷。 配制浆液：425硅酸盐水泥，加入适量膨胀剂、速凝剂、石膏粉等。其质量配比为：水泥：水：膨胀剂：速凝剂：石膏粉＝100：80：9：2：0.5。 注浆封孔：用注浆泵将配好的水泥浆通过注浆管注入钻孔，待回浆管有浆液流出后停止注浆，并关闭注浆管上的阀门。 瓦斯流量测定：注浆24h后测定钻孔瓦斯流量。并记录测定时间。如果瓦斯流量大，就使用流量计测瓦斯流量；如果瓦斯流量小，就利用排水集气法收集瓦斯，根据收集瓦斯的时间和瓶子的体积计算瓦斯流量。流量测定完毕，安装压力表。并以此计算煤层瓦斯透气性系数。 瓦斯压力观测：上好压力表后，每天观察表的读数，作好记录。直到表压不再上升为止。 在压力观测结束后，拆下压力表。再次测定钻孔瓦斯流量，记录测定时间。随后连续5天重复测定瓦斯流量。以便计算钻孔瓦斯涌出衰减系数。 图1 向上孔测压封孔示意图（孔内无水） 上向孔瓦斯压力测定步骤（钻孔有水情况） 同样应用速凝膨胀水泥封孔测定煤层瓦斯压力新技术。封孔示意见图2，其具体步骤如下： 钻孔钻进：选用￠127mm的钻头钻进。钻孔施工15-20m时下孔口管，孔口管直径￠108mm。如图3所示，先在孔口处将孔口管与钻孔壁之间用木楔和快干水泥固定住，使孔口管不下滑。然后在孔口管外端加上法兰盘，连上注浆接头，准备注浆。 注浆固管：待孔口管和钻孔壁之间的快干水泥凝固后，通过孔口管底端法兰盘上的注浆接头向孔口管内注浆。待注浆一定时间后，孔口有少量浆液渗出或发现注浆泵压力不再上升，此时停止注浆。关闭注浆阀门，等48小时待浆液凝固后再进行下面工序。若注浆过程中，周围岩壁裂隙中有较多浆液流出，应间断地多次注浆。 扫孔、清水试压：待48小时后孔口管中的浆液凝固，将法兰盘卸除，选用￠94mm 钻头扫孔到20-25m，然后用清水试压，试压压力不小于8MPa，确定孔口管合格（孔口管在高压下不会被压出钻孔，并且无水渗出）后再进行下一步工序。 继续钻进：清水试压确定孔口管合格后，进一步钻进，此时仍用￠94mm钻头钻进（最好用岩芯管取芯钻进，以便更准确控制钻孔距煤层的位置），准确测量钻孔深度，当钻孔孔底距离煤层0.5-1.0m左右时，停止钻进，提钻观察钻孔出水情况。 注浆堵水：如果没水则继续钻进，然后实施步骤（7）。若孔口有大量水（或有一定量的渗水）流出。则实施测压孔高压注浆堵水：在孔口管上拧上法兰盘，通过注浆接口向孔口管内注浆，注浆压力应达到8MPa，但不能超过8MPa，并保持该压力不少于10分钟，然后关闭注浆阀门，完成钻孔注浆工作。48小时后待浆液凝固，再进行工序（6）。 扫孔：选用直径￠60-75mm的钻头钻进，钻进至原孔底时，观察钻孔是否出水（渗水）（观察时间不少于12小时），如出水（渗水）必须重新注浆堵水，直到不出水（渗水）为止。 封孔测压：继续钻进至煤层顶板中0.5m停止钻进（防止钻孔进入煤层顶板，将煤层顶板含水层的水导入测压孔内），然后封孔注浆（同前）后，上表