化工机械第三篇答案的.doc

1、已知DN2000的内压薄壁圆筒，壁厚δn=22mm，壁厚附加量为C=2mm，承受的最大气体压力P=2MPa，焊接接头系数φ=0.85，试求筒体的最大应力。 pa。 提示：此题亦可以根据最大许可承压计算公式得出，此时[Pw]=2MPa 2. 某化工厂反应釜，内径为1600mm。工作温度为5℃～105℃，工作压力为1.6MPa，釜体材料用0Crl8Ni9。采用双面对接焊缝，局部无损探伤，凸形封头上装有安全阀，试计算釜体壁厚。 0Crl8Ni9在105℃时的，其许用应力[σ]105=137MPa。 查表10-9，采用双面对接焊缝，局部无损探伤’=δd+C1=12.18+0.8=12.98mm，圆整后取δn=13mm 3. 材料为20的无缝钢管，规格为φ57×3.5，求在室温和400℃时，各能耐多大的压力，按不考虑壁厚附加量和C=1.5mm两种情况计算。 解：已知D0=57mm，δn=3.5mm，则Di=D0-2δn=57-2×3.5=50mm。查附表7，20钢管在室温时 [σ]=130MPa,在400℃时的[σ]400=86MPa。无缝钢管φ=1 400℃时 考虑壁厚附加量 室温时 400℃时 4. 今欲设计一台反应器，直径为3000mm，采用双面对接焊缝，100％探伤。工作压力为1．8MPa，工作温度450℃，试用20R和16MnR两种材料分别设计反应器的厚度，并作分析比较。 （5分） 钢板负偏差取C1=1.2mm，圆整后δn=50mm （2）采用16MnR [σ] 450℃=66MPa，代入公式得 钢板负偏差取C1=1.2mm，圆整后δn=46mm 比较两种材料设计反应器厚度可知，16MnR比20R节省材料。 5. 乙烯贮罐，内径1600mm，壁厚16mm，设计压力为2．5MPa，工作温度-35℃，材料为16MnR 。采用双面对接焊，局部无损探伤，壁厚附加量C＝1.5mm，试校核强度。 解：已知内径Di=1600mm，δn=16mm。δe=δn-C=16-1.5=14.5mm。 P=2.5MPa。16MnR在20℃时的许用应力 [σ] 20℃=170MPa。取φ=0.85。 则设计温度下筒体的计算应力为： φ[σ] 20=0.85×170=144.5MPa 因σt＜φ[σ] 20 所以，容器的强度是足够的。 6. 设计容器筒体和封头壁厚。已知内径1200mm，设计压力1.8MPa，设计温度40℃，材质为20R，介质无大腐蚀性。双面对接焊缝，100％探伤。讨论所选封头的形式。 解：已知Di=1200mm，P=1.8MPa，20R在40℃时的许用应力[σ]40=133MPa。C2=1mm。=1.0 设计筒体壁厚 取C1=0.8mm。则 δn’=δd+C1=9.18+0.8=9.98mm，圆整取δn=10mm 取C1=0.8mm（估计壁厚10mm），圆整后取δn=10mm，与筒体同。 （4分） 钢板负偏差取C1=0.8mm，圆整后δn=10mm （2）设计容器封头壁厚 从工艺操作要求考虑，对封头形状无特殊要求。球冠形封头、平板封头都存在较大的边缘应力，且采用平板封头厚度较大，故不宜采用。理论上应对各种凸形封头进行计算、比较后，再确定封头型式。但由定性分析可知：半球形封头受力最好，壁厚最薄、重量轻，但深度大，制造较难，中、低压小设备不宜采用；碟形封头的深度可通过过渡半径r加以调节，适合于加工，但由于碟形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头；标准椭圆形封头制造比较容易，受力状况比碟形封头好，故可采用标准椭圆形封头。 （4分） 把数据代入公式，得 （2分） 考虑钢板厚度负偏差，取C1=0.8mm，圆整后用δn=10mm ----------------------------- 7. 某工厂脱水塔塔体内径为Di＝700mm。壁厚为n＝12mm，工作温度为180℃。压力为2MPa。材质为20R。塔体采用手工电弧焊，局部探伤，壁厚附加量为C＝2mm，试校核塔体工作与水压试验强度。 Di＝700mmn＝12mmn－C＝1mm，P=2MPa，20R在180℃时的许用应力[σ]180=126.6Mpa，φ=0.8（塔体内径小，只能单面焊）， 设计温度下塔体的计算应力为： φ[σ] 180=0.8×126.6=101.3MPa 因σt＜φ[σ] 180 所以，塔体的强度是足够的。 水压试验时的试验压力 水压试验时的应力为 20R的σs=245MPa， 0.9φσs=0.9×0.8×245=176.4MPa，0.9φσs 故水压试验强度足够。 —————————————————————————————————— 复习内插法： —————————————————————