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10.3 典型结构件选材及工艺分析 一、齿轮类零件 齿轮是机械制造中最常见的传动件之一。 1．齿轮的工作条件、失效形式及性能要求 齿轮的工作条件是： ① 传递扭矩时，齿根部承受较大的交变弯曲应力； ② 换档、启动或啮合不均匀时承受冲击力； ③ 齿啮合时齿面承受滚动、滑动造成的强烈摩擦和交变 接触应力。 ④ 齿轮的主要失效形式有：齿根疲劳断裂、齿面局部剥 落和过度磨损。 * 一般要求齿轮材料应具有以下性能： ① 高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度； ② 高的齿面硬度和耐磨性； ③ 良好的心部强度和韧性； ④ 较好的工艺性能。 2．齿轮的选材及工艺分析 1）机床齿轮 机床齿轮转速中等，载荷不大，工作平稳无强烈 冲击。一般选用中碳钢。 * 如C616车床齿轮，可选用45号钢。其工艺路线如下： 下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→高频淬火及回火→精磨 分析： ① 正火处理可使组织均匀化，消除锻造应力，调整硬度，  改善切削加工性能。 ② 调质处理可使齿轮具有较高的综合力学性能。 ③ 高频感应加热淬火可提高齿轮表面硬度和耐磨性。 ④ 回火可采用低温回火或自行回火，以消除淬火应力。 * 2）汽车、拖拉机齿轮