2014年度混凝土与水泥制品行业技术革新奖获奖项目展示（四）.docVIP

　　2014年度混凝土与水泥制品行业技术革新奖获奖项目展示（四） 三等奖项目 UCFC无机高性能复合纤维电缆沟 完成单位 广东盖特奇新材料科技有限公司 该项目采用新型免振、自流平环保型无机活性粉末混凝土取代现浇普通混凝土材料，制成一种无机高性能复合纤维电缆沟，具有重量超轻、高强高耐久、高抗渗、低脆、抗震性能好、安装施工快捷等特点，已在多个实际电力工程中应用。项目已申请国家发明专利1项，获国家实用新型专利授权1项。 活性粉末混凝土经过国内外的不断研究和发展，主要应用在铁路工程、桥梁、军事防御掩护靶体和核废料收集储存上，在电力工程预制电缆沟槽的应用上还基本是空白。目前，国内外电缆沟槽和井主要采用砖砌筑或普通混凝土现浇，基础开挖量大，工序繁多、人工劳动强度大，工期长且施工周期受天气影响明显，同时整体用材料量多，抗震性能差，内表面相对粗糙，人工修饰量较大。而采用普通混凝土预制的电缆沟槽，重量大、需要较大型吊装设备，安全施工性能差。该项目研发的高性能复合纤维电缆沟槽采用新型免振、自流平环保型无机活性粉末混凝土取代普通混凝土材料，并预制成型，解决了之前所提到的现有问题，并能满足当前快速、有效、轻便、美观等电力发展的需求。主要创新点为： （1）结构设计采用高强钢及复合纤维抗拉性能共同分担结构受力的方式，大幅减少了钢材使用量，在保证结构超薄的情况下，满足了力学要求和施工要求，解决了传统材料用钢量大的特点。 （2）引入断裂能设计，在材料结构中复合掺入超细金属纤维、有机纤维和无机纤维，形成纤维网架结构，整体吸收冲击能量，增加抗弯曲韧性，从宏观和微观上进行限制裂纹传导与发展，增强抗震、抗冲击能力，解决传统材料的脆性强、抗震性差等现象。 （3）引入纳米级硅微粉和超细矿物掺和料粉作为胶凝材料组分，能自动对承载过程产生的微小裂纹进行修复。 （4）整体模具采用抛光钢模，对于接口等核心尺寸采用车床进行机加工，保证模具尺寸误差在1mm以内，产品尺寸精准、表观美观，无气孔，颜色一致，解决了传统产品内部需要二次抹面压光、装饰等流程。 （5）工艺设计采用自密实、超流态浇筑工艺，实现了免振动、半自动化生产；采用新型的节能环保远红外线养护方式取代传统的蒸汽养护，加快生产速度与养护周期，大幅度提高供货速度。 （6）接口设计采用止水条和双硫密封胶进行三道防水处理，整体可适应地面不均匀沉降。 该产品UCFC无机高性能复合纤维电缆沟实现了工厂精细化生产，质量得到保证，施工速度大幅度提升，改善了施工环境对周围生活、交通的影响。根据实际应用情况估算，现阶段综合施工成本下降5%~15%，而该产品使用后期基本无需维护，使用寿命提高3倍以上，从而大大降低了未来的使用成本。该项目技术成果为国内同类产品先进水平，有较大的创新性，与玻璃钢电缆管和普通混凝土电缆管相比具有环保、美观、轻质、耐久等优点，有一定的市场竞争实力，值得推广。 三等奖项目 企业标准《先张法预应力高强耐腐蚀混凝土管桩》 完成单位 广东三和管桩有限公司 该项目基于对先张法预应力高强耐腐蚀混凝土管桩制造技术的多年试验研究经验和推广使用情况，结合现行国家标准对管桩耐腐蚀性能要求，制定了适用于该产品的企业标准，以保证产品质量，满足客户需求。 先张法预应力高强混凝土管桩（PHC 管桩）是现阶段基础建设中使用最广泛的水泥制品之一，经过近20多年的发展、生产和应用，技术日趋成熟，已在土木工程中大量使用，具有很高的技术经济效益。随着应用范围的日益扩大，PHC 管桩产品面临着越来越多具有腐蚀介质的地质环境，其耐久性能有待提高。项目完成单位于2004年开始相应的课题研究，经过多年试验研究及分析，制定出能够提高PHC管桩混凝土耐腐蚀性的技术方案，生产出能够满足多种腐蚀环境地质使用要求的管桩产品。自2007年起，项目单位在进行产品推广工作中，积累了大量通过与设计单位、使用客户的沟通后掌握的产品实际使用经验，为制定企业标准提供了依据。 现阶段，管桩产品主要遵循国家标准《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）和图集《预应力混凝土管桩》（10G409），但该标准和图集中对管桩的耐腐蚀要求都没有具体规定。其中，GB13476-2009对耐久性的说明为“对于有特殊要求及腐蚀、冻融环境下的管桩，应对其原材料、混凝土配合比和生产工艺等相关技术进行控制，并按设计要求对混凝土保护层等采取相应措施。”对于标准中的不足，该项目企业标准针对不同的腐蚀环境明确了产品的耐久性能指标、保护层厚度、检测方法等。主要创新点是： （1）该标准是第一个关于耐腐蚀管桩的企业标准。 （2）标准中针对不同