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柴油机混合物形成和燃烧.doc

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柴油机混合物形成和燃烧

第六章 柴油机混合气形成与燃烧 了解:柴油机有害排放物的生成机理与噪声,柴油机燃烧室的分类,特点和对燃烧的影响。 理解:影响燃烧的因素和措施。 掌握:柴油机混合气的形成,柴油机燃烧过程,柴油机的喷射与雾化。 第一节 柴油机的燃烧过程 一、燃烧方式: 汽油机是火花塞点火后,以火焰传播燃烧。 柴油机是压缩终了喷油才开始形成混合气,以油滴扩散燃烧。低温多级着火,缸内不能形成明显的火焰传播。 油滴的着火要满足条件: 一是混合气温度要高于着火临界温度; 二是混合气的浓度要适当,即混合气的浓度要在着火界限之内。 着火时机、地点不固定,着火点位于喷注外围与核心之间。 二、燃烧阶段 1.滞燃期(着火延迟期)(1—2) 从喷油到着火(缸内压力线偏离压缩线)。 在压缩终点,Tc=450-800℃,大于柴油自燃温度的330-350℃,但不会立即着火,进行着火前的准备。 物理准备:雾化,加热,蒸发,扩散和混合。 化学准备:裂化,着火前的氧化反应。 2.速燃期(2-3) 从着火到缸内压力最高。 着火后迅速燃烧,活塞在上止点附近,接近于等容燃烧,出现最高压力在上止点后8° ΔP/ΔΦ=(P3-P2)/(Φ3-Φ2) 高, 放热率dθ/dΦ 大。 边喷油、边混合、边燃烧。 3.缓燃期(3~4) 从缸内压力最高到温度最高。 速燃期内喷入的燃油在此阶段燃烧,放热量较大,达80%。,出现循环最高温度达1700~2000℃,一般在上止点后20~30° 温度虽升高,但活塞已下行,压力近似不变,接近于等压燃烧。 4.后燃期(4——) 从温度最高到燃料燃烧结束。 放热量达95%以上。 远离上止点放热,不能有效地利用,将大量的热传给冷却系。使排气温度升高,零件热负荷增加,导致柴油机动力性、经济性下降,故应尽量减少后燃。 三、燃烧过程中存在的问题 1.混合气形成困难,燃烧不完全。 混合气形成时间短,边喷油、边混合、边燃烧。 2.燃烧噪音较大,工作粗暴。 燃烧噪音与速燃期内的ΔP/ΔΦ有很大关系。 滞燃期长,速燃期内同时燃烧混合气量多,使ΔP/ΔΦ大,工作粗暴。 缩短着火延迟时间τI,减少滞燃期内的喷油量,抑制此阶段混合气的形成,这又与提高动力性相矛盾。 3.排气冒烟 黑烟(碳烟) 主要发生在大负荷工况,如加速,爬坡时。黑烟的形成:高温缺氧 蓝烟,白烟 在冷起动及怠速,低负荷运转时,气缸内温度低,燃烧不良,不同直径的柴油微粒随废气排出,受光线的反射呈现不同的颜色。 白烟0.6~1微米 蓝烟0.6微米以下。 四、放热规律 放热率dθ/dΦ随曲轴转角变化的关系。 放热规律决定了汽缸内压力升高率(噪音)的变化和柴油机热效率。 放热规律的阶段: 予混合燃烧阶段—放热率高 扩散燃烧阶段—放热率逐渐下降 尾巴燃烧阶—放热率很小 理想的放热规律应为: ①曲线要先缓后急。 ②放热开始时刻要适当提前,持续时间为40°。 五、排气污染 柴油机排气NOX多、碳烟多、SO2微粒多 第二节 柴油机混合气的形成 一、混合气形成特点 1、缸内形成 2、时间极短 3、过量空气系数较大 4、靠燃烧室、喷雾、空气涡流运动三方面配合 保证燃烧完全、及时靠加快混合气的形成速度(汽油机是提高火焰传播速度) 二、混合气形成方法 1、空间雾化混合:将燃油喷向燃烧室空间以雾状油滴与空气涡流混合。 2、油膜蒸发混合:将燃油喷向燃烧室璧面以油膜蒸发油气与空气涡流混合。 混合气的形成靠燃油喷雾、空气涡流运动和燃烧室结构三者相配合。 三、空气涡流运动 喷注核心油滴较大,偏离较小。 喷注外围油滴较小,偏离较大 1、进气涡流 靠切向进气道和螺旋进气道 2、挤气涡流 靠压缩后期活塞顶凹坑与缸盖底平面间隙 四、燃油的喷射与雾化 (一)喷射过程 1、喷油延迟阶段 从喷油泵供油到喷油器喷油(针阀抬起)。 2、主喷射阶段 从喷油器喷油到喷油器端压力明显下降。 3、滴漏阶段。 从喷油器端压力明显下降到针阀落座。 (二)不正常喷射 二次喷射: 主喷射针阀落座后,针阀再次升起喷油。 危害: ⑴喷油时间↑喷油量↑发动机过热,排气温度↑,燃油消耗率↑。 ⑵喷射压力低,雾化不良,燃烧过程中喷入气缸,排气冒黑烟,积碳。 措施: (1)减少高压油路容积(取消高压油管) (2)加大喷孔直径 2、滴油 正常喷射后断油不干脆。 措施: 加大喷油器调压弹簧予紧力; 加大减容作用。 2、断续喷射和隔次喷射 断续喷射:一次喷射中断续几次喷射。 隔次喷射:两次供油一次喷射。 断续喷射常发生在低速小负荷工况。 隔次喷射发生在

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