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柴油机混合物形成和燃烧
第六章 柴油机混合气形成与燃烧
了解:柴油机有害排放物的生成机理与噪声,柴油机燃烧室的分类,特点和对燃烧的影响。
理解:影响燃烧的因素和措施。
掌握:柴油机混合气的形成,柴油机燃烧过程,柴油机的喷射与雾化。
第一节 柴油机的燃烧过程
一、燃烧方式:
汽油机是火花塞点火后,以火焰传播燃烧。 柴油机是压缩终了喷油才开始形成混合气,以油滴扩散燃烧。低温多级着火,缸内不能形成明显的火焰传播。
油滴的着火要满足条件:
一是混合气温度要高于着火临界温度;
二是混合气的浓度要适当,即混合气的浓度要在着火界限之内。
着火时机、地点不固定,着火点位于喷注外围与核心之间。
二、燃烧阶段
1.滞燃期(着火延迟期)(1—2)
从喷油到着火(缸内压力线偏离压缩线)。
在压缩终点,Tc=450-800℃,大于柴油自燃温度的330-350℃,但不会立即着火,进行着火前的准备。
物理准备:雾化,加热,蒸发,扩散和混合。
化学准备:裂化,着火前的氧化反应。
2.速燃期(2-3)
从着火到缸内压力最高。
着火后迅速燃烧,活塞在上止点附近,接近于等容燃烧,出现最高压力在上止点后8°
ΔP/ΔΦ=(P3-P2)/(Φ3-Φ2) 高,
放热率dθ/dΦ 大。
边喷油、边混合、边燃烧。
3.缓燃期(3~4)
从缸内压力最高到温度最高。
速燃期内喷入的燃油在此阶段燃烧,放热量较大,达80%。,出现循环最高温度达1700~2000℃,一般在上止点后20~30°
温度虽升高,但活塞已下行,压力近似不变,接近于等压燃烧。
4.后燃期(4——)
从温度最高到燃料燃烧结束。
放热量达95%以上。
远离上止点放热,不能有效地利用,将大量的热传给冷却系。使排气温度升高,零件热负荷增加,导致柴油机动力性、经济性下降,故应尽量减少后燃。
三、燃烧过程中存在的问题
1.混合气形成困难,燃烧不完全。
混合气形成时间短,边喷油、边混合、边燃烧。
2.燃烧噪音较大,工作粗暴。
燃烧噪音与速燃期内的ΔP/ΔΦ有很大关系。
滞燃期长,速燃期内同时燃烧混合气量多,使ΔP/ΔΦ大,工作粗暴。
缩短着火延迟时间τI,减少滞燃期内的喷油量,抑制此阶段混合气的形成,这又与提高动力性相矛盾。
3.排气冒烟
黑烟(碳烟)
主要发生在大负荷工况,如加速,爬坡时。黑烟的形成:高温缺氧
蓝烟,白烟
在冷起动及怠速,低负荷运转时,气缸内温度低,燃烧不良,不同直径的柴油微粒随废气排出,受光线的反射呈现不同的颜色。
白烟0.6~1微米
蓝烟0.6微米以下。
四、放热规律
放热率dθ/dΦ随曲轴转角变化的关系。
放热规律决定了汽缸内压力升高率(噪音)的变化和柴油机热效率。
放热规律的阶段:
予混合燃烧阶段—放热率高
扩散燃烧阶段—放热率逐渐下降
尾巴燃烧阶—放热率很小
理想的放热规律应为:
①曲线要先缓后急。
②放热开始时刻要适当提前,持续时间为40°。
五、排气污染
柴油机排气NOX多、碳烟多、SO2微粒多
第二节 柴油机混合气的形成
一、混合气形成特点
1、缸内形成
2、时间极短
3、过量空气系数较大
4、靠燃烧室、喷雾、空气涡流运动三方面配合
保证燃烧完全、及时靠加快混合气的形成速度(汽油机是提高火焰传播速度)
二、混合气形成方法
1、空间雾化混合:将燃油喷向燃烧室空间以雾状油滴与空气涡流混合。
2、油膜蒸发混合:将燃油喷向燃烧室璧面以油膜蒸发油气与空气涡流混合。
混合气的形成靠燃油喷雾、空气涡流运动和燃烧室结构三者相配合。
三、空气涡流运动
喷注核心油滴较大,偏离较小。
喷注外围油滴较小,偏离较大
1、进气涡流
靠切向进气道和螺旋进气道
2、挤气涡流
靠压缩后期活塞顶凹坑与缸盖底平面间隙
四、燃油的喷射与雾化
(一)喷射过程
1、喷油延迟阶段
从喷油泵供油到喷油器喷油(针阀抬起)。
2、主喷射阶段
从喷油器喷油到喷油器端压力明显下降。
3、滴漏阶段。
从喷油器端压力明显下降到针阀落座。
(二)不正常喷射
二次喷射:
主喷射针阀落座后,针阀再次升起喷油。
危害:
⑴喷油时间↑喷油量↑发动机过热,排气温度↑,燃油消耗率↑。
⑵喷射压力低,雾化不良,燃烧过程中喷入气缸,排气冒黑烟,积碳。
措施:
(1)减少高压油路容积(取消高压油管)
(2)加大喷孔直径
2、滴油
正常喷射后断油不干脆。
措施:
加大喷油器调压弹簧予紧力;
加大减容作用。
2、断续喷射和隔次喷射
断续喷射:一次喷射中断续几次喷射。
隔次喷射:两次供油一次喷射。
断续喷射常发生在低速小负荷工况。
隔次喷射发生在
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