电动汽车顶置式空调安装工艺规范.docxVIP

电动汽车顶置式空调安装工艺规范检查空调外观有无损伤。装车时检查蒸发器与冷凝器表面翅片有无倒伏现象，如有倒伏现象通知工作人员及时修理。一、顶置空调总成的安装：1、用碎布清理干净车身顶盖安装空调部位，沿车顶预留的空调回风和出风口上止口四周粘贴一圈密封胶条，密封胶条厚度根据车顶弧和空调底弧确定。沿出风口和回风口胶条外缘和上平面打一圈密封胶。2、打开空调机组盖板，用专用吊具，以机组两侧四个吊孔为起吊孔, 将空调机组水平平稳地吊装在车顶上，在车顶蒙皮与环氧树脂板相接处打胶密封后将绝缘减振垫安装在空调机组安装脚上，使机组回风口、出风口与车顶开孔、机组安装孔与安装螺栓对正，然后用螺母将机组紧固在车顶上（当减震器与车顶安装座有间隙时,应插入调整板进行调整，严禁用螺栓强行连接,以防损坏减振垫）。3、机组安装固定好后，应从车内将回风口、出风口四周涂抹密封胶，以防止漏水。安装工艺要求：1、顶置空调与车顶四周密封完好无间隙，贴合面光滑过渡无变形；2、进出风口不能与口框错位，打胶厚度均匀无断续，保证密封不漏雨(质量控制点)二、操作面板安装在司机室操作面板安装目标位置，按操作面板开孔图开孔，并安装固定操作面板。三、空调操纵线的安装空调操纵线从左侧出风口引出沿左侧顶棚线束向前延伸与空调操作面板相接。工艺要求：线束固定间距不得大于400mm。四、空调高压线的安装空调高压线从右侧出风口引出沿顶棚右侧延伸至右后包角引向发动机舱与发动机舱内的熔断器相接。线束安装要求：1、高压电气部件带电部分与安装部位，检测基本绝缘。2、高压电气部件带电部分远离低压线束。最小间距25mm。3、高压电气部件带电部分不可外露，必须加装防护装置。4、高压电气部件必须固定可靠，同时便于拆装更换。布线工艺要求：1、严格根据布线图纸布线，要保证高低压线束布线应相距300mm以上，必须交叉走线时，要做加强绝缘防护；必须交叉走线或布线间距小于300mm间距时，要做防电磁干扰的防护屏蔽处理。电磁干扰的防护屏蔽即：干扰源线上套金属软管或金属必须交叉走线或布线间距小于300mm间距时，要做防电磁干扰的防护屏蔽处理（干扰源线上套金属软管或金属网，金属软管或金属网的每一端都要超出应采取屏蔽措施点的200mm，保证用于屏蔽的金属软管或金属网的两端可靠接在车体上）。布线过程中高低压线束及高压线束之间不得捆扎在一起。2、走线平直、捆扎牢固，捆扎间距≯400毫米；与高压线束接触的结构件、绑线支架、线卡子均不应有锐边、焊瘤等以免割破线束。3、穿越金属骨架、铁板等部位上的穿线孔洞均应加橡胶护口，作为防磨损、防割伤和绝缘的防护，孔洞的大小应与所穿线束的直径相适应，护口应固定牢固。4、在穿越金属骨架和结构孔洞部位的两端200mm之内用线卡子作捆扎固定，使线束固定牢固，不能在穿越部位蹿动。高压线束接线端子处电线预留适当长度(预留可以更换二次接线端子的长度)，同时要使端子不受预应力。五、变频空调调试及注意事项：通电前的检查：认真检查电气系统的安全性，严格按照电工操作规则进行操作。1、插接件是否确实接好。2、主电路、控制电路是否正常；绝缘电阻是否符合要求。电动空调装车后检测附加绝缘（Ⅱ级绝缘：高压电器部件外壳与车身金属体之间，用500V兆欧表检测）：干燥天气（相对湿度小于等于90%）绝缘电阻值：≥20MΩ潮湿天气（相对湿度大于等于90%）绝缘电阻值：≥2MΩ运转确认：室内通风机的运转室内送风机运转时,应确认是否有风吹入车内,如风量极小,可认为是风机反转,应将电源相序调整正确,并确认是否有异常振动和异常噪音。2、送风均匀性的调整车内各出风口的送风应均匀,否则将影响制冷效果及乘车舒适性。如果风道装有导流板的，可通过调整车内出风口导流板开度,使各出风口风量一致，确保车内送风均匀。3、室外冷凝风机的运转确认室外冷凝风机是否运转正常,空调机组为压风式,气流由风机吸入，并从两侧冷凝器吹出。4、确认制冷、制热、通风、新风功能是否正常，同时应确认是否有异常振动、异常噪音，并注意运行电流。5、在风机运转下进行淋雨检查,雨水不得漏入车内。6、当空调机组出现故障时，必须排除故障后才允许重新起动。7、在短时间内,禁止反复起动、停止空调机组包括蒸发风机、冷凝风机及压缩机。因为频繁地时，起动电流将进一步加快电机的绝缘老化和接触器等电器元件的触点消耗，再次起动时，要间隔2-3min以上。六、安全作业及注意事项：1、空调机组在车顶安装时，一定要做好安全防护工作，系好安全带，作业人员须持证上岗，严格执行安全操作规范。2、在高压电源下作业时要注意保证电路不能短路且绝缘良好，即使在低电压电路中作业时仍要做到这一点，作业人员需佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋和电工绝缘服。3、在进行电气控制柜的检修时,必须切断电源,严禁带电作业。上海雷邦机电设备有限公司是集生产、研发、销售及技术