钛表面无氢渗碳层耐蚀性能.PDFVIP

第45 卷 第3 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.3 2016 年 3 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING March 2015 钛表面无氢渗碳层耐蚀性能 1,3 2 1,3 1,3 李争显 ，罗小峰 ，姬寿长 ，赵 文 (1. 西北有色金属研究院，陕西 西安 710016) (2. 西安赛福斯材料防护有限责任公司，陕西 西安 710016) (3. 陕西省稀有金属材料表面工程技术研究中心，陕西 西安 710016) 摘 要：在复杂环境下，钛合金表现不仅需要具有良好的耐磨性能，同时还须具有耐酸介质的腐蚀能力。采用电化学 和侵蚀等分析手段，研究了钛表面无氢渗碳试样在HCl 溶液和H SO 溶液中的电化学特性及浸泡腐蚀性能。结果表明： 2 4 经过无氢渗碳处理的纯钛试样在HCl 和H SO 溶液中的耐蚀性能得到大幅提高。 2 4 关键词：钛表面；无氢渗碳层；耐蚀性能 + 中图法分类号：TG146.2 3 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2016)11-2959-06 钛具有比强度高、耐蚀性好的优点，广泛用于航 实验气体选用 99.999% 的高纯氩气（Ar ）作为工 [1,2] 空、航天、海洋等领域 。但由于钛的导热系数低， 作气体，氩气在实验放电过程中电离产生等离子体轰 耐磨性差，摩擦时易发生粘着磨损，为此，人们通过 击源极和工件极。 [3,4] 研究钛表面的硬化等处理技术，以提高其耐磨性 。 钛无氢渗碳是在专用辉光无氢渗碳设备上进行 钛表面无氢渗碳技术可在钛表面生成含有 TiC 相的渗 的，其电极结构如图 1 所示。渗碳前试样用 “Ti ”表 层，有效提高了钛的表面硬度和耐磨性能。该技术已 征，渗碳后试样用 “Ti-C ”表征。 [5,6] 在航空重要构件上得到成功的应用 。 用 Olympus 型金相显微镜观察渗层组织; 用 随着钛材料在海洋工程中的应用及在石油化工等 D/max-2200pc 型X 射线衍射仪研究渗层的物相组成； 特殊腐蚀环境中的应用，钛合金不仅需要耐磨，同时 用 INCAX-sight7574 型能谱仪沿渗层深度方向进行化 还需要具有适应酸性介质下的耐蚀性能。因此，研究 学成分分析。 钛表面无氢渗碳层的耐蚀性能具有重要的理论价值和 分别在3.5% 的NaCl 、5% 的HCl 和 10%的H SO