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301带式输送机拉紧装置选型分析摘要：带式输送机的拉紧力对起动和运行工况影响较大，甚至决定了胶带的使用寿命。301带式输送机拉紧装置的不合理直接影响了其运输效果。 关键词：带式输送机 拉紧力 选型 拉紧装置 运输效果 1 拉紧装置概述 随着国民经济的发展，带式输送机在煤炭、电力、钢铁、化工等领域越来越广泛的被使用。带式输送机的正常运转必须使输送带具有一定的拉紧力，提供拉紧力的就是拉紧装置。301带式输送机是太西洗煤厂二分区输送原煤的唯一通道，其作用相当重要。而拉紧装置作为带式输送机中不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性能。 常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置，重力拉紧装置，固定绞车拉紧装置，自动拉紧装置、液压拉紧装置等。 1.1 螺旋拉紧装置 螺旋拉紧装置结构简单，主要是直接通过旋转螺旋丝杆使带螺母滑座带动滚筒座产生纵向移动，从而调整胶带的松紧。 1.2 重力拉紧装置 重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的一种拉紧装置。它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。 1.3 固定绞车拉紧装置 固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。这种拉紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。 1.4 自动拉紧装置 自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。 2 拉紧装置的作用 拉紧装置作为带式输送机必不可少的组成部件，其作用相当重要，主要作用为： 2.1 带式输送机的拉紧装置使输送带具有足够的初张力,保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力,并且使摩擦力有一定的贮备。 2.2 补偿牵引构件在工作过程中的伸长。 2.3 限制输送带在各支承托辊间的垂度，保证输送机正常平稳地运行。 3 太西洗煤厂二分区301带式输送机的有关计算 3.1 301带式输送机正常运行时拉紧力的计算 输送物料原煤密度ρ=1.0t/m3，输送距离L=76.7m，提升高度H=21.1m，输送能力Q=550t/h，机架倾角β=160，带宽B=1000mm，带速V=1.6m/s。 根据301带式输送机的实际工作条件及国内设备生产厂家的加工水平，同时考虑到现场的管理水平等因素后，确定采用并计算出如下参数： 每米输送带的货载质量： q=■=■=95.49kg/m 每米输送带的质量：qd=18.08kg/m 输送带在重段的运行阻力：w′=0.03 输送带在空段的运行阻力：w′=0.025 重段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量： q′=■=■=5.8kg/m 空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量： q″=■=■=5kg/m 所以皮带重载段阻力： Wzh=（q+qd+qg′）Lgw′cosβ+（q+qd）Lgsinβ =（95.79+18.08+5.8）×76.7×9.8×0.03×cos16°+（95.49+18.08）×76.7×9.8×sin16=26124.05 空载段阻力： Wk=（qd+qg″）Lgw″cosβ-qdLgsinβ =（18.05+5）×76.7×9.8×0.025×cos16°-18.08×76.7×9.8×sin16°=-3329N 为了简化计算，通常附加阻力按照重载阻力和空载阻力之和的10%考虑，这样输送机的拉紧力： W0=1.1（Wzh+Wk）=1.1×（26424.05-3329）=23095N 3.2 扩能改造后301带式输送机速度计算 3.2.1 原始数据 301带式输送机设计输送量Q=350t/h，带速V=1.76m/s，带宽B=1000mm，皮带机架长度为76.7米，皮带倾角β=180°。 3.2.2 以原始数据计算皮带最大输送量 Q=B2KγVCξ=12×360×0.9×1.76×0.85×0.96 =465.3t/h。 其中：物料容重γ=0.9t/m3。 K――断面系数，K与物料的动堆积角ρ及带宽B有关；K=360。 V――带速V=1.76m/s。 C――倾角系数，C=0.85。 ξ――速度系数，ξ=0.96。 计算原始设计皮带最大输送量Q=465.3t/h＜计划最大输送量550t/h。 所以将301带式输送机带速由原来的V=1.76m/s提高到V=2.0m/s。 3.2.3 传动滚筒轴功率的计算 滚筒的传动功率N0=（K1Lhv+