电袋复合除尘器高效能评价标准研究.docx

高效能电袋复合除尘器标准研究摘要：关键词：根据国家“节能减排”战略要求，“节能环保”重大技术装备列入了国家支持的新兴战略产业，“十二五”国家已出台新的更加严格的环保标准。虽然我国环保装备近年来有了很大的发展。但总体上看，环保企业规模偏小，产品质量参差不齐，市场竞争不规范，设备综合评价缺乏统一标准的情况还比较严重。这种局面难以满足国家发展战略需求，难以保证“节能减排”目标的实现。所以国家建立重大环保装备评价和认证制度势在必行，进而“大气污染物控制装备评价技术要求”国家标准的制定非常必要。1制定高效能电袋复合除尘器标准的必要性和可行性从2011年环境保护部批准了“史上最严”《火电厂大气污染排放标准》（GB13223-2011）的发布，燃煤电厂烟尘排放浓度限制在30mg/m3以下，重点地区为20mg/m3。最近“近零排放”“超洁净排放”、“超低排放”概念的提出，部分地区主动将烟尘排放浓度限制在5mg/m3以下，可见，燃煤电厂烟尘排放标准已经日趋严格。电袋复合除尘器是继电除尘器、袋式除尘器后，又一种高效除尘设备，已广泛应用于电力、水泥、钢铁、化工等高污染行业，对控制烟尘排放具有良好的效果。沙角C电厂的成功运行，烟尘排放浓度只有3mg/m3，更是说明电袋复合除尘器的技术完全可以达到烟尘排放浓度5mg/m3的标准。但是目前缺乏一套统一的技术评价体系，随着近年来该产品的大规模推广应用，迫切需要制定一套符合我国国情的技术标准，用高效能电袋复合除尘器的评价标准来规范产品的市场，鼓励先进，淘汰落后，从而提升我国除尘产品技术水平，促进我国环保产业的健康快速发展。同时，龙净环保多年在电袋复合除尘器上的丰富研究经验与大量工程应用，为制定高效能电袋复合除尘器标准提供了保障。2电袋复合除尘器高能效标准的研制2.1评价原则的确定参照《电袋复合除尘器》（GB/T 27869-2011）和《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）等相关标准中对各评价指标的规定执行。通过对行业内电袋复合除尘器运行中各个关键指标的调研，确定出满足高效能电袋复合除尘器的评价指标值。高效能电袋复合除尘器数量约占行业内电袋复合除尘器总数的20%。由于电袋复合除尘器的工艺复杂，受煤种、负荷操作控制等外界因素影响大，各个关键评价指标的值易波动。为了确保标准的科学性、合理性及可行性，经国家标准工作编制组商讨决定编制原则为以出口烟气含尘浓度作为高效性电袋复合除尘器的核心评价指标，选定行业内占总体水平量20%作为高效能指标节点。其余指标可稍微放宽，但也应为行业的中上水平。2.2评价指标的选取通过对153台已投运的电袋复合除尘器的技术调研和应用数据的广泛收集，其中电力行业82台，水泥炉窑71台，初步筛选出了几项对电袋复合式除尘器性能影响较大的用于定量化的评价指标，包括出口烟气含尘浓度、漏风率、压力降、比电耗、阳极板寿命、滤袋寿命、除尘效率。经过多次专家会议商讨，进行进一步筛选。其中，“除尘效率”不属于除尘器固有的特性，只是除尘器工作过程中在一定条件下表现出来的特性，用“出口烟气含尘浓度”指标来评价即可，因此不考虑“除尘效率”得影响。最终确定出口烟气含尘浓度，漏风率，压力降，比电耗、阳极板寿命、滤袋寿命为电袋复合除尘器高能效评价指标。2.3 电袋复合除尘器能效标准的主要内容为了客观、科学的确定各个评价值，编制人员重点以国内工程业绩最多的龙净环保作为研究标本，结合行业内其它主要制造厂家情况，对已经投运的项目进行深入的调查。2.3.1出口烟尘含尘浓度评价值的确定《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）中规定排放限值为30 mg/ Nm3，重点区域为20 mg/ Nm3。通过对59台已投运的电袋复合除尘器的排放统计，出口烟尘含尘浓度≤20mg/Nm3的项目占50%以上，出口烟尘含尘浓度≤15mg/Nm3的项目占20%，具体见图1。依据编制原则，高效能电袋复合除尘器出口烟气含尘浓度指标定为15 mg/Nm3。图1电袋复合除尘器排放浓度分布图2.3.2压力降评价值的确定根据《电袋复合除尘器》（GB/T 27869-2011）要求，压力降应不大于1200 Pa。通过对59台已投运的电袋复合除尘器调查，平均阻力为852Pa，其中阻力在700 ~900 Pa范围的占46%，阻力小于700 Pa的占20%，，具体见图2。依据编制原则，同时考虑到阻力受负荷、清灰控制等因素变化大，最终确定为高效能电袋复合除尘器压力降为：当过滤风速为1.1?m/min?～1.25?m/min时，在滤袋寿命期间内，电袋复合除尘器的平均压力降应不大于700?Pa。图2电袋复合除尘器设备阻力分布图2.3.2漏风率评价值的确定而根据GB/T 27869-2011要求，漏风率应不大于3%。通过对26台电袋复合除尘器的