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真空系统 真空系统设备规范 设 备 项 目 规 范 单 位 真空泵 台数 3 台 容量 50％ 型号 2BW4353-OEK4 型式 水环式 真空泵 电动机 功率 160 KW 额定电压 380 V 额定电流 333 A 转速 590 rpm 绝缘等级 F 级 #2、5真空泵电机 型号 YX3-355M2-10 功率 132 KW 额定电压 380 V 额定电流 275 A 接线形式 △ 转速 585 rpm 效率 93.5% 功率因数 0.78 真空泵循环泵电机 型号 YZ-90L-2 功率 2.2 KW 额定电压 380 V 额定电流 4.7-8.2 A 转速 2890 rpm 功率因数 0.85 气冷罗茨高效真空机组 台数 2 台 机组型号 2FW2-2160-202-0SY0 最大吸气流量 2160 m3/h 极限吸气压力 5 mbar（A） 密封形式 机械密封内冲洗 工作液 除盐水或凝结水 冷却液温度 32℃（夏天建议使用冷冻水） 冷却介质压力 ≥0.3 MPa(A) 液环真空泵型号 2FE1-202-0S 气冷罗茨泵型号 ZJQL600 气冷罗茨泵转速 1450 r/min 液环真空泵转速 975 r/min 真空系统的联锁与保护 真空泵联锁 水环真空泵气动蝶阀前真空度(H)＞5KPa报警。 运行真空泵气动蝶阀前真空（L）（≥‐88kPa，压力开关），备用真空泵自启。 高背压凝汽器真空L（3取2，≥ -80.3KPa开关量）延时2S，备用真空泵自启。 低背压凝汽器真空L（≥ -80.3KPa，取自模拟量信号），备用真空泵自启。 水环真空泵气动蝶阀前后差压(H)＞3KPa联开水环真空泵气动阀。 真空泵停运，入口气动阀联动关闭。 运行泵跳闸，备用泵自启。 真空泵循环泵联锁投入，真空泵启动或停止联锁启动或停止循环泵。 运行中真空泵循环泵跳闸联锁停运真空泵。 真空泵汽水分离器 汽水分离器水位≤800mm(L)（正常水位从机组底座算起），报警，自动开启补水电磁阀。 汽水分离器水位(H)≥900mm（正常水位从机组底座算起），报警，自动关闭补水电磁阀。 汽水分离器水位(HH)≥930mm（正常水位从机组底座算起），报警。 汽水分离器水位(HH)≥930mm（正常水位从机组底座算起），报警。 凝汽器真空系统联锁保护 凝汽器压力＞13.3KPa时，报警。 凝汽器压力＞25.3KPa时，跳机。 低压缸排汽温度大＞80℃时，报警。 低压缸排汽温度＞107℃时，跳机。 真空系统启动前检查 9.3.1 开式循环冷却水系统、凝结水系统、轴封系统投入正常。 9.3.2 凝汽器真空泵进口气动隔离阀关闭。 9.3.3 真空泵入口气动阀前手动阀开启。 9.3.4 真空泵冷却器投入正常，凝补水至气水分离器补水电磁阀前手动阀开启、气水分离器溢流阀开启。 9.3.5 确认真空泵及循环泵电机绝缘合格后送电，就地柜控制电源正常。 9.3.6 确认真空泵电机绝缘合格后送电，就地柜控制电源正常。 9.3.7 确认真空泵气水分离器液位正常，就地盘遥控/就地控制开关切“遥控”位置。 9.3.8 高/低侧凝汽器真空破坏阀注水结束，阀门全关。 9.3.9 检查确认真空泵循环泵就地控制在“远方”位置，DCS“联锁”投入。 9.3.10 确认系统各热工表计均已投入正常。 真空系统启动 9.4.1 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入正常。 9.4.2 启动一台真空泵，真空泵进口气动阀自动开启，检查循环泵联启正常。 9.4.3 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正常，电机电流正常。 9.4.4 检查真空泵气水分离器水位正常。 真空系统停止 9.5.1 汽机转速到零，盘车已投入运行。 9.5.2 破坏凝汽器真空：停止真空泵运行，检查循环泵联停正常，开启真空破坏阀破坏真空。凝汽器真空到0时，停止轴封供汽。 9.5.3 真空系统停运后，严禁向凝汽器排入汽水。 真空运行监视与维护 9.6.1 真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流200～260A。 9.6.2 真空泵汽水分离器水位在800～900mm（正常水位从机组底座算起），分离器壳体温度不大于40℃，冷却器工作正常回水温度不大于40℃。 9.6.3 凝汽器真空90KPa以上，检查凝汽器真空破坏阀水封水位正常。 9.6.4 检查真空泵循环泵振动、声音正常，电机电流4.7～8.2A。 9.7 气冷罗茨高效真空机组 9.7.1 气冷罗茨高效真空机组设备系统流程 不改变#2机组真空系统原有真空泵及系统功能作用（保留原系统配置的三台真空泵