混凝土运输浇筑.PPT

任务六 混凝土质量检测评定与安全生产 现浇混凝土质量控制是从原材料、施工工艺、施工程序来控制的过程。 控制好混凝土的施工质量必须做到： 既要保证其浇注的质量，又要保证其表面光滑平整，无蜂窝、狗洞现象，不发生胀模、偏移等问题，确保混凝土的施工质量。 混凝土施工质量的影响因素与质量控制 一、混凝土原材料的质量控制 二、混凝土施工配合比的质量控制 三、混凝土运输、浇筑、捣实与精加工 过程的质量控制 四、混凝土施工成型与养护的质量控制 五、接缝 六、模板、支架 一、混凝土原材料的质量控制 混凝土原材料的质量极其不稳定，对混凝土质量及施工工艺有很大的影响。 1、其质量问题如： 2、保证原材料质量措施 ① 在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标的方可应用。 ② 在混凝土生产过程中，还要求质量控制人员随时掌握所测数据的变化规律，并拟定相应的对策措施。 ③ 对于高标号混凝土，其拌合用水量要严格控制，外加剂、粉煤灰等必须在混凝土中充分分散。 二、混凝土施工配合比的质量控制 实验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全吻合，或当施工设备、运输方法、运输距离、施工气候条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变，在施工时，为了保证按设计配合比投料，需根据施工现场砂、石的实际含水率进行适当修正与调整(保持水灰比不变)。 1、如今普遍使用较大掺量的矿物掺合料，“假定密度法”对当前混凝土的配制已不具有普遍适用性，可考虑使用“绝对体积法” ； 2、我国现行适用的骨料绝干密度为基准的方法造成较大质量管理难度，饱和面干才符合实际客观规律； 3、以单粒级石子进行两级配或三级配，生产时分级投料，可得到满足施工要求的最小浆体总量，有利于工程的经济性和耐久性； 4、当矿物掺合料掺量改变时，应使用等浆体体积法调整混凝土配合比，保持其稳定性； 5、在混凝土搅拌前，需对现场砂、石料含水量进行检验，控制混凝土的水灰比。对制作好的混凝土，在浇筑前需按要求经常进行坍落度检验直到符合要求； 6、在施工过程中，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，在施工中会取到显著效果。 三、混凝土运输、浇筑、捣实与精加工过程的质量控制 1、混凝土的运输 搞好混凝土运输方案，是保证混凝土拌和物质量的关键，其运输方案的选择，应根据建筑物结构特点、混凝土工程量、运输距离、地形、道路、气候条件及现有设备等综合考虑，其运输方法和需要注意的事项如下： （2）运输过程要注意的事项： ① 现场运输时 1）需要专用运输车辆，为避免阳光直射或暴露在风雨下影 响混凝土质量，运输过程中要覆盖苫布； 2）制定施工方案时，要充分考虑交通状态，可考虑事先采用缓凝剂等； 3）由于近两年夏季气温屡屡升高，可利用冷却水泥或搅拌水、覆盖卡车等措施，从材料、施工两方面给混凝土进行降温。 ② 运输工作应保证混凝土浇筑工作的需要。（要考虑混凝土的最大浇筑量、运距、运输机具与搅拌设备的配合） ③ 运输过程中要保持混凝土的均匀性，不产生分层与离析现象。（如有离析现象，须在浇筑前进行二次搅拌） ④ 严格控制混凝土运输的作业时间。（从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。如表1所示） 2、混凝土的浇筑 在混凝土浇筑前，应做好施工组织设计与技术交底工作，做好以下准备： 在进行混凝土浇筑时，应注意如下几方面要求： ① 浇筑高度 3、混凝土的捣实 捣实混凝土的目的是减少混凝土内部多余的空隙或截留的空气，使钢筋混凝土紧密结合，让混凝土填充到模板的各个角落。捣实方法如表2所示： 4、混凝土的精加工 目的：是为了确保所要求的尺寸精度以及表面的加工状态， 确保混凝土结构物外观的美丽、持久性和不透水性的性能。 精加工时应注意： ① 用木抹子进行粗加工之后，再根据需要用木抹子或金属抹子 进行精加工; ② 精加工之前要出去混凝土表面的析水（避免产生细微裂纹）； ③ 根据混凝土种类、施工条件、气象条件不同，确定精加工时间； ④ 使用金属抹子进行精加工时，要达到即使用手指压混凝土表面 也很难凹陷的硬度标准。 四、混凝土施工成型与养护的质量控制 1、成型 根据建筑物所处环境、地点的不同和结构物的使用等要求，混凝土施工浇筑成型的方法有多种，这里以一般的工业与民用建筑为例，在检查中发现，常见的通病有以下几种：