螺杆机电控箱故障诊断.PDF

螺杆机电控箱故障诊断 故障诊断 螺杆机故障现象会反应在二个方面，一是控制器上的故障指示灯显示，二是触摸屏报警。 表内列出部分的故障原因及排除方法供参考分析解决故障问题。 序 故障 故障现象或显示 故障原因分析 故障排除方法 号 代码 1、开关电源没有通电 1、检查220V 电源及输出24V是否正常 2、开关电源正负端接反 2、检查电源输出端正负极性是否正确，正确接入 1 - 通电无显示 3、开关电源损坏 3、更换开关电源 4、控制器损坏 4、更换控制器 1、检查RS485的AB接线是否接反，重新接正 2、查看触摸屏左上角显示版本号与控制器右侧 触摸屏操作无响 1、RS485通讯线接反 银贴是否一致，若一致查看触摸屏上温度部分 应、 2、触摸屏与控制器版本不 是否正常显示，若温度不能正常显示则观察模 不能修改参数 对应 块指示灯是否亮，若亮则为触摸屏连接线损 2 - 参数不能保存、 3、触摸屏连接线损坏 坏。若不亮则为模块不工作问题。若之前观察 显示保养时间 4、设定保养时间到 的温度显示正常则查看用户是否设定了保养 到、参数显示都 5、模块损坏 时间 是 “0” 6、控制器地址没设好 3、查看各控制器的地址设置：螺杆并联机模块地 址为：1；Y1/Y6模块地址为：2；喷液模块地 址设置为4-5；NA6942依次地址设置为：11-20 1、启动压力设置太高 1、降低开机设定压力 （F11） 2、容调加载时间过长 2、降低各容段卸载时间 （F25/F27/F28）或跳过 3、并联机组启动间隔时间 机组能量容调阀 一个容调关系直接卸载 3 - 过长 推不到100% 3、调整降低并联机组启动间隔时间 （F71） 4、压缩机启动后吸气压力 4、检修机组系统是否有脏堵或冷媒不足，导致系 迅速下降，到达死区运 统压力快速下降 行区 1、经济器过冷 1、调整经济器热力膨胀阀的过热度，适当关小膨 机组电机部位严 4 - 2、喷液过量 胀阀开度； 重结霜 3、吸气负