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　　立体仓库运营问题的对策讨论 刘哲然 （中航飞机股份有限公司西安飞机分公司，陕西 西安 710089） 摘　要：现代企业经营已经进入微利时代，计算机与电子技术的低成本化成为立体仓库飞速发展的技术保证。现代立体仓库固定资产投资与传统仓库布局具有比较优势，传统仓库使用广大土地面积的布局已经不合时宜。立体仓库的产生和发展是现代物流体系发展的要求和信息技术进步的结果。本论文讨论现代立体库制造商、供应商、立体仓库系统维护商、最终用户面对立体库的发展问题。以构建立体库品牌，立体仓库全寿命周期管理、以立体库客服维护中心实现客户低成本、低风险、高效率使用立体库。 .. 关键词：现代立体仓库；立体物流；立体仓库布局与构造分类；发展立体仓储 中图分类号：F270文献标志码：A：1000-8772（2014）13-0077-02 现代企业选择使用立体仓库是因为投资与效率比，使用立体仓库成为商业企业普遍采取的物流仓储管理模式。20世纪60年代美国、日本、西欧的企业开始在产业升级、国际贸易分工中受益，发达国家之间的技术贸易促进商业地产持续增值，企业在高地价与仓储面积需求增长需求中寻求解决方案。计算机控制技术与立体库房配置陆续被汽车制造企业、家用电器制造企业、飞机制造企业、商业零售企业开发成为常规仓储设备。由于自动化立体仓库需要实施一体化投资，企业需要购买土地、立体仓库成套设备、建立立体库厂房，按照企业固定资产投资、立体库专业设备原则实行系统化设计。自动化立体仓库成为现代企业实行仓储设备升级的成套设备，面对立体仓库运营的问题、自动控制系统运营保障、专业人员维修保障响应速度、立体库工作效率绩效比等问题往往被忽视。由于计算机控制、机械电控传动技术成套设备属于技术含量设备，该种设备具有一次投资总额高、高设备维护费用支出、高水准服务保障的特点。立体仓库高效率运营首先需要建立符合经济运营的仓库物料吞吐流程，以高效有序的物料流程与立体库运营经济效率相互匹配，其次立体仓库供应商具有高效的运营过程保障维护能力，常规运营系统故障4小时排除，机械故障8小时排除，电子控制故障12小时排除，立体库备件全寿命周期备件检测与更换24消失完成。无故障立体库是现代企业选择立体仓库的客观要求。立体仓库供应商是否具备立体库技术援助、故障排除能力成为现代立体仓库是否发挥效率的关键。但是，立体仓库供应商实力弱导致企业投资立体库没有获得预期的投资效率比的问题分析。我的对策如下： 一、立体仓库是现代企业应对现代市场竞争以计算机控制技术升级仓储设备的体现 由于城市工业化增长推动土地价格暴涨，怎样提高有效仓储面积企业经济贡献率。立体仓库具有很高的空间利用率、很强的入出库能力的特点。20世纪50年代初，美国企业采用桥式堆垛起重机的立体仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的立体仓库。1966年日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库最多的国家之一。1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化立体仓库，1980年投入运行。 二、设计开发立体仓库一般遵循的原则 1、系统高性能、低造价（高性价比）技术成熟质量可靠原则。 标准化的立体仓库货架、机械系统、电子信息出入库和操作系统。尽量使用简单合适的设备，使用设备最少，简化整个物流系统。满足国家和行业有关标准，尽量采用标准的零部件和系统，操作、维护简单、方便。降低使用和维护成本；不要过分追求单台（种）设备的高性能，而忽视了整体系统的性能。 2、立体仓库平面面积与非立体库工作区域比为1：2原则。 立体库立体货柜的平面面积为立体库有效平面面积的1/2，因为立体货柜的层级可以实现同比面积的成倍增长。经济立体货柜的层级为10~16层，这样立体库有效工作面积至少增加9倍。 仓库有效工作平面为立体货柜平面面积的2倍。 企业内部物流质量控制体系规定：“物流时间、控制环节，涉及原材料开箱验收、待验收、海关监管待验收、隔离问题处理、原材料实验取试样、成品材料外观检验与测量材料等。”产品按到货开箱验收、待验收、验收检验、实验周转；产品包装、分包；非合格品隔离；等待发货；分装等面积是传统仓储管理的必要工作面积，这个工作面积是发挥立体库储存效率的必要工作平面。因为货物准备放置到立体货柜需要整理、选择、排序、查询空置货位等准备工作；从立体货架上取出货物需要放置货柜托盘、拣选、搬运、周转、出库准备等环节。这些仓库物料分拣工作只有在有效工作平面才能保障产品、人员、器材的安全。 3、物料入库与出库效率匹配原则。 物料吊运、移动、分拣、上立体货架如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口是验收入库过程。从立体货架取货必须满足生产需求的时间管理节点。电子信息化程度高，尽量减少人工干预；立体仓库信息处理的能