雕刻实例.PPT

任务二：雕刻实例 本节以如图4-11所示的“人名标牌”为例，介绍一个完整的雕刻流程。本例的雕刻材料为双色板，材料厚度为1.5 mm，表面颜色层厚度为0.1 mm，其他信息在路径中获得。 (l)打开文件并提取加工信息。在计算机桌面上双击EN3D 6.0的快捷 方式，进入控制软件的程序管理编辑界面，点击“打开”按钮鬻塾打开保存在硬盘中的文件lzc. eng，此时，加工路径已经显示在EN3D 6.0的窗口内。 观察路径可以知道工件原点在路径的“左下角”，在加工时应相应地将XY起刀点定义在材料的左下角上。 选择所有路径，看到路径尺寸显示为“X34. 20，Y13. 70，Z0. 00”，可以知道加工范围为34. 20 mm×13. 70 mm．这种标牌加工使用的是“二维路径”，即加工深度需要在加工中定义。 查看“编辑”菜单下的“刀具路径列表”菜单，查看弹出的刀具列表，如图4-12所示，可以知道本例使用了两把刀，分别是“[锥度平底] JD-30-0. 30”和“[锥度平底]JD-30-0. 40”，并且分别选择两把刀具，可以知道[锥度平底] JD-30-0. 30加工文字“李志成”部分，[锥度平底] JD-30-0. 40加工轮廓部分。 (4)定义起刀点、设定加工参数。调节手工步长，移动机头，找出并定义XY起刀点，接着找出并定义Z起刀点(在对刀时一定要使主轴转起来，这里设定为22 000 r/min)。在设置其他参数时注意“F10雕刻深度”要设置为0.1 mm（这是为了保证将表面颜色层完全雕刻掉），其余参数按照默认值设置，设置完成后开始雕刻加工。 加工完成后，计算机提示“加工完成，是否继续进行加工”， 点选“结束加工”，然后点击“退出”按钮，退出加工界面。 (5)选择轮廓切割的路径。点击“选取”菜单中的“按刀具选择”命令，选择刀具[锥度平底] JD-30-0. 40，点击“加工”菜单中的“选择加工”命令，进入雕刻界面。 (6)换刀切割。换刀后必须重新定义Z起刀点。然后设定“雕刻深度”为1.5 mm，这样设置是因为材料厚度 1.5 mm，加工程序是“二维路径”，而在“三维路径”中，加工深度是不需要在控制软件中设置的。 调整进给速度为1.8 m/min，其他参数不变，开始进行加工。加工结束后，一个标牌就加工完成了，将其从工作台上取下。 (7)清理机床，关闭计算机。在每天的加工结束后，要认真清理机床内外的废屑，并将周围环境清理干净，为CNC雕刻机保持一个良好的工作环境。 　　　经过以上的步骤，一个完整的“人名标牌”就加工出来了。 习 题 1．简述数控雕刻的基本流程。 2．如何查看加工程序的刀具使用顺序？ 3．一个工件加工过程中，第一把刀使用结束，换刀后可以修改“XY起刀点”吗？为什么？ * * (2)选择加工路径进入加工界面。点击“选取”菜单中的“按刀具选择”命令，然后选择[锥度平底] JD-30-0. 30，点击“加工菜单”中的“选择加工”命令，进入雕刻界面。 (3)上料及装夹刀具。上料时将双色板用双面胶粘到工作台上，为了方便地取下材料，要首先在双色板材料背面和工作台上粘贴一层单面胶，然后用双面胶粘贴。在贴双色板时一定要注意将它放平贴牢。