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项目管理中的“以强补弱”.doc
项目管理中的“以强补弱”
在劳务作业人员劳动技能参差不齐的情况下,要保证工程的安全、质量及成本可控,需要工程项目在管理时强化一些工作。
文/王赫
随着改革开放的不断深入,建筑企业面临日益激烈的市场竞争。提升企业管理水平,强化企业竞争力成为必然。当前,项目施工组织在劳动力方面基本上是从社会上寻求劳务单位组织各个班组开展作业。劳务作业人员劳动技能的参差不齐是最大的问题,如何在这样一种状况下保证工程的安全、质量、成本可控,需要在工程项目管理时强化一些工作。
搞好物资管理,增收节支
工程项目管理的重点内容之一就是物资管理,物资管理将贯穿于施工生产的全过程,物资供应能否做到及时、准确、齐备,是保证施工生产正常进行的关键,物资管理工作的严谨、有序是企业实现内涵增长、提高经济效益的重要现实举措。为此,项目物资管理要求工作人员要“严、紧、细”。强化管理,改进不足,节能降耗,全面推进物资基础工作的标准化。结合我公司项目建设实践,我们总结出了“把住源头,完善管理;超前打算,保证供应;节能降耗,定额控制;周转材料,有效利用;定期盘点,纠偏纠差”四十字要诀。
把住源头,完善管理。由技术、材料联合,分工序、分部位编制主要材料明细表,建立健全供应台账,在施工全过程实行限额发料,定额考核,节奖超罚的制度,把物资供应管理强化成计划管理,做到施工有计划、供应有依据、使用有限额,核算准确,杜绝使用上的大锅饭。合理使用物资、降低消耗对提高项目的管理水平和经济效益都有直接关系。在工程管理过程中所有材料供应都在项目部的掌控中,为了避免材料使用上的浪费,项目管理中采取一定措施调动项目管理人员的积极性。
超前打算,保证供应。针对工期紧、任务重的实际情况,通过加强计划管理,对工程所需材料做到超前打算,心中有数,提前组织料源,确保供应。由物资招标领导小组对材料市场及经销部门进行考察了解,及时掌握市场信息与动态,根据材料质量、价格、生产能力及供应方式进行综合评价,确定合格供方,在合格供方名册中择优选用。采购中,严把定价、计量、质检三关,对大堆料采取人员谈价、集体定价、专人验收的方式,保证材料价低、质优,使材料成本得到控制。
节能降耗,定额控制。在一定的材料用量、质量的条件下,材料的使用方法、管理手段及劳动者的态度则是关系材料能否合理使用、降低消耗的关键。定额管理是实现物资节能降耗、合理使用的主要管理手段。施工中,要坚决按照定额标准发料,并健全定额、计量、统计等基础工作,执行责、权、利统一的用料承包制度,在该工程的所有施工项目中,凡是有定额的,坚决按照定额标准发料,没有定额依据的,结合施工设计图纸,通过调查考察,确定一般需用量,再加上合理损耗,作为控制发料的依据。在施工过程中,材料人员随时了解掌握各个工号、各个部位的供料、用料情况,减少物资超发、超领、超用现象,杜绝施工过程中主要材料的不合理使用所引起的损耗,使节约数值为正值,达到降低消耗、降低施工成本的目的,确保施工的整体利益。
周转材料,有效利用。为减少周转材料的费用,我公司某工地加强了试验工作,每次混凝土浇筑时都要留出同条件试块,达到拆模强度就拆模,将周转材料转到其它部位再用,加速周转,提高了周转材料的利用率。由于地铁车站施工过程中多个工作面同时施工,周转模板用量很大,我们采取了在混凝土中适当掺入早强减水剂的方案,既有利于混凝土的搅拌、浇捣,又为混凝土快速拆模及加快周转材料的使用争取时间。
定期盘点,纠偏纠差。为做到心中有数,我们成立了项目成本核算分析小组,定期召开分析会,不仅每月、每季对材料进行盘点,而且施工中每一部位都将实际用量和定额用量进行比较核对,计算成本差异,分析产生的原因,全过程进行动态管理,避免造成不必要的浪费。
发挥技术龙头作用,启动经济杠杆
严格过程控制,将工作落到实处。为确保工程质量,技术人员要真正深入到施工中的每个环节,严格按照设计要求及规范规定把关。所有检查的结果都严格做好记录,以保证资料的严密性和真实性。施工中认真把好三关:一把好技术交底关。技术交底有针对性的下达后,在现场跟班蹲点检查技术交底的落实情况,发现问题及时纠正,将质量隐患消除在萌芽状态中:二把好材料进场关。材料进场后实行项目施工队联合验收,并请业主及监理共同见证;三把好检验收关。在施工中要严格工序管理,进行下道工序之前,对上道工序进行认真全面的质量检查,质量达标后方可进行下道工序的施工。对检查出来的问题,要找到原因,采取措施,提出整改方法,并检查整改结果。
加强技术管理,提高工程质量。对于劳务使用量大的工程项目,施工队只输出劳务,在项目管理上投入的力度相对薄弱,所以做好技术交底工作非常重要,每个分项工程施工前技术人员首先要进行全面的
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