钢筋方案--定稿(什邡)指南.doc

编制单位： 成都市一建公司 编制时间： 2006年4月23日 目 录 一、编制依据 1 二、施工准备情况 1 1、机械准备情况 1 2、人员准备情况 1 3、钢筋场地布置 2 4、钢筋翻样 2 三、钢筋使用程序及资料收集 3 1、钢筋原材料使用程序 3 2、钢筋验收程序 3 四、钢筋材料原材控制 4 五、钢筋加工 4 1、钢筋调直 4 2、钢筋断料 4 3、钢筋弯曲 4 六、钢筋施工 6 1、基础钢筋绑扎 6 2、墙体钢筋绑扎 7 3、顶板钢筋绑扎 8 4、梁钢筋绑扎 9 5、框架柱钢筋绑扎 9 七、钢筋锚固 11 八、钢筋的搭接 11 九、钢筋保护层厚度 12 十、钢筋代换 12 十一、钢筋焊接工艺 13 1、钢筋闪光对焊 13 2、钢筋电渣压力焊 14 十二、钢筋成品保护 17 十三、质量保证措施 17 十四、安全注意事项 18 一、编制依据 1、碧华邻工程（二标段）施工组织设计 2、碧华邻工程（二标段）施工图纸（含人防图纸） 3、图纸会审记录 4、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2001） 5、混凝土结构工程平面整体制图表示方法制图规则和构造详图（03G101系列） 二、施工准备情况 1、机械准备情况 序号 机械名称 型号 单位 产地 生产日期 功率 数量 备注 1 交流电焊机 BX-500 台 成都 2003.8 32KVA 7 2 对焊机 UN1-100 台 成都 2004.9 100KVA 2 3 电渣压力焊机 JSD-600 台 成都 2003.8 60KVA 4 4 钢筋切断机 GQ40 台 太原 2003.1 5.5KW 3 5 钢筋弯曲机 GW40-2 台 太原 2003.1 3KW 3 6 卷场机 台 3 2、人员准备情况 地下结构施工期间准备钢筋工150人，其中钢筋加工工人为30人，其余为钢筋绑扎工人。 地上结构施工期间准备钢筋工180人，其中钢筋加工工人为30人，其余为钢筋绑扎工人。 二次结构期间准备钢筋工30人。 3、钢筋场地布置 由于施工现场狭小，我们只能使用现场Ⅳ区作为钢筋堆放场地及钢筋加工场地。Ⅳ区位于现场基坑内，车辆无法直接将钢筋运至钢筋堆放场地，当钢筋到现场后，采用塔吊将钢筋吊至Ⅳ区，再使用人工搬运到加工场。 ⅠⅡⅢ区地下室结构验收完毕后，拟将 1栋北侧土方回填，作为钢筋加工及材料堆放场地。 钢筋进场要按规格、型号分类码放，钢筋下用木方垫起，防止水泡生锈，并做好覆盖防止雨淋，进场钢筋按做好标识，标明钢筋级别、直径、厂家、是否通过复试等。 复试结果未到的要立临时材料标识牌明示。复试结果未到现场的钢筋不得使用。 4、钢筋翻样 钢筋翻样分两级控制，一级为班组自行翻样，二级为项目部管理人员翻样，以确保钢筋翻样的准确性。翻样依据均为结构施工图纸及03G101-1。 钢筋翻样时应仔细核对图纸及图纸会审记录，特别是地下室人防部分，地下室外墙、核心筒体及地下室底板的部分节点，在人防图纸及民用图纸中均对该部位进行了配筋。 钢筋翻样时应注意： 1、尽情使用钢筋的原长度，能不对钢筋切断时，不要切断。 2、板底筋最好能通长布置，相邻相跨板负筋能不断开时，可不断开。 3、梁负筋长度除满足03G101-1外还应满足不于La+h(h为梁高)的要求。 4、所有起步筋距离取50mm。  三、钢筋使用程序及资料收集 1、钢筋原材料使用程序 ` 2、钢筋验收程序 四、钢筋材料原材控制 钢筋进场后，由项目技术负责人组织项目材料员、工长进行材料验收；对钢筋材质、规格、型号及钢筋表面情况进行验收并核对出厂合格证，要求钢筋原材上的炉批号与钢筋出厂合格证上的炉批号一致，钢筋表面不得有大量锈蚀，不得有大量扭曲变形，如原材料现场验收不合格的及时清退出现场 如现场检验合格，项目实验人员应在监理人员的监督下，对进场材料进行现场取样，如需见证，还应在监理的陪同下，将样品送至实验试。如钢筋现场试验不合格必须作退场处理。 现场取样标准：同一次进场的同一厂家同一批钢筋同一规格，每60T作一个试验批，如该次进场的钢筋该规格不足60T，则单独作为一个试验批。 五、钢筋加工 钢筋加工为保证工程质量的关键环节，如果钢筋加工不到位，现场是无法保证钢筋质量的。 1、钢筋调直 本工程所有Ⅰ级钢采用冷拉调直，延伸率控制在4%以内。钢筋冷拉时应注意安全，冷拉范围3米内不要站人。 2、钢筋断料 采用电渣压力焊连接的钢筋及采用闪光对接焊连接的钢筋断料使用砂轮锯，其它钢筋断料使用切断机。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸偏差不得超过10mm，钢筋弯折位置不得超过20mm。 3、钢筋弯曲 1）、所有钢筋的必须遵照GB50204-2002来弯曲。每一捆弯好的钢筋都必须清楚的箍好标签和识别标志。 2）、Ⅰ级钢筋使用在板内做板筋使用时