精益生产师(二级)培训计划..docVIP

《精益生产师》（二级）培训计划 一、培训目标 通过专业理论知识学习和实务操作演练，使学员了解相关企业管理知识，能引导企业进行相关问题分析、绩效控制、产能平衡、流转时间优化、存货改善、生产布局改善和现场IE管理，藉以优化组织的营运管理，并建立组织的监控及改善机制，具备精益生产师（二级）应具备的独立工作能力。 二、设置与培训要求 本培训计划的模块设置依国际标准组织所设置的管理模型及企业管理中对各管理功能的分类，区分以下三大培训模块： 职业功能 工作内容 技能要求 专业知识 A 诊断基本原理与技巧 A1 问题分析 A11 能够使用定性分析工具 1.归纳演绎、5W/H 2.分析综合、比较分析、因果分析、头脑风暴 3.黑箱法、鱼骨图法、德尔菲法、问题归类法 4.框图描述、业务跟踪、问卷调查 A12 能够使用定量分析工具 1.80/20法则 2.ABC分析、因素分析 3.相关分析、统计分析 4.平衡分析、敏感性分析 A2 绩效控制 A21 能够进行过程能力计算 1.过程控制系统、过程能力 2.变异的普通及特殊原因 3.局部控制与系统控制 A22 能够绘制控制图 1.控制图概述、控制限 2.计量、计数型数据控制图 B 生产与服务过程 B1 产能平衡 B11 能够计算生产节拍 1.节拍的意义及计算 2.瓶颈工序 B12 能够运用约束理论鉴别瓶颈 1.约束理论的基本概念 2.关键约束条件、五步骤法 B2 流转时间优化 B21 能够衡量生产周期并评估生产循环效率 1.生产周期、生产进度 2.生产循环效率MCE B22 能够使生产线顺流 1.生产线平衡定义 2.平衡图示、平衡率计算 3.平衡改善与原则 B3 存货优化 B31 能够使用看板管理库存 1.看板的功能、使用 2.看板的种类 B32 能够制定需求拉动的生产计划 1.生产计划类别、预测要素 2.合同审查与滚动生产、柔性生产 C 管理与支援过程 C1 生产线布局 C11 能够绘制生产线5种布局形式 1.生产线布局时机、原则 2.精益生产布局基本形式 C12 能够对生产线布局进行评价 1.生产布局评价方法 2.人均生产面积利用 3.面积利用、损失 4.顺行、同步 C2 现场IE管理 C21 能够进行动作分析 1.动作分析的定义、目标 2.动作分析的种类、方法 C22 能够进行时间分析 1.时间分析的目的、方法 2.工作样本法 3.工作分析的种类