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第七节 回转窑系统的设计计算;一、回转窑筒体尺寸与产量的关系;1、日本水泥协会推荐的公式：;2、日本池田提出的计算SP窑生产能力的公式：;3、北京建材院提出的计算NSP窑的生产能力公式：; 1986年，南京化工学院汇总了世界上54个国家，从1951年到1984年投产的617台各悬浮预热器和分解窑的生产数据或设计资料，利用微机进行产量回归分析，得到了旋风预热器窑、立筒预热器窑和预分解窑三组产量计算公式。参见P109表2-29。;二、回转窑筒体尺寸的确定;2、单位表面积产量：;6、窑的长径比与窑径的关系：;三、回转窑产量的标定;2、产量标定的要求;3、标定的方法;3、计算公式与实际产量综合标定;四、回转窑系统热耗与热平衡计算;2、单位熟料热耗;标准煤耗： ;3、影响单位熟料热耗的因素;熟料品种与质量：熟料品种涉及到熟料的矿物组成，矿物组成不同其理论热耗不同；要求的熟料的品质不同，其热耗也有差别。;总之，影响回转窑单位热耗的因素很多，匈牙利学者对日产2000t熟料的带二次燃烧的悬浮预热器窑进行研究，得到如下数学关系式：; 从以上公式可以看出，熟料产量对热耗影响最大，其次是硅酸率，随供给二次燃烧的燃料比例增加，单位热耗也增加。 ;4、关于回转窑熟料热耗的综合讨论 ; 湿法长窑，虽排气温度不高（200～240℃），但因料浆中大量水分在窑内蒸发，耗热本身相当高，同时排量高。;②熟料带走显热;（二）热平衡计算基准、范围及原始数据;（3）原始数据;若以窑加窑尾预热系统为平衡范围，一般要取得如下原始数据：;（三）物料平衡;揩犹蓉败擞谓森森姆床财辙瘩汲忘帖琉闯靴嘉换芜疤尼搔郊伐峻贩介混愉第七节__回转窑系统设计计算第七节__回转窑系统设计计算;物料平衡计算：;②入窑回灰量和飞损量：;③考虑飞损后干生料实际消耗量：;⑤入预热器物料量：;②入窑实际干空气量：;③漏入空气量（包括生料送风量）：;（2）支出部分;②生料中化学水：;③生料分解放出;式中：;④燃料燃烧生成烟气量：;（Nm3/kg煤） ;（5）漏入空气量：;3、出预热飞灰量;（一）收入项目;3、生料带入显热;5、空气带入热量;（2）二次空气带入热量：;（3）漏入空气带入热量：;（二）支出项目;（3）废气带走热量：;（4）出窑熟料带走热：;（6）系统表面散热损失：;单位熟料的燃料消耗量;回转窑的热效率：; 根据单位熟料的燃料消耗量，回转窑的规格尺寸、燃烧带长度等，还可计算一些窑的主要热工技术参数，如窑的发热量、烧成带容积热力强度、截面积热力强度、表面积热力强度等。;六、降低熟料热耗的节能途径;通过以上分析可以看出，回转窑热耗高的主要原因有：;2、系统表面散热损失大：; 采用新型冷却机，改进冷却机的结构和扬料装置，可提高入窑、入分解炉助燃空气的温度，降低冷却机出口熟料温度，减少排出废气量，提高冷却机热效率，也是降低熟料热耗的有效措施。;七、回转窑的热工测定及平衡计算;在进行回转窑热工测量与热平衡计算时，除一般准备工作外，应注意以下几点：;4、测定期间所用原料、燃料及生料成分应稳定并有代表性。