推拉式酸洗机组CPC_的EPC.doc

1450推拉式酸洗机组 板带自动对中设备(CPC)、自动对边设备(EPC) 合同技术附件 最终用户： 设计单位： 制造商： 2005年2月 1.0 机组技术数据 1.1 机组技术数据 板宽： min / max 700 / 1250 mm 板厚： min / max 1.5 / 5.0 mm 1.1.1 CPC纠偏辊 机组板速： max 180 m/min 板带张力 ： 10~20 KN 纠偏辊可移动部分重量： 约 2000 Kg 纠偏辊移动范围： max ±100 mm 纠偏辊移动方式： 滚动 (μ=0.1) 纠偏辊架油缸尺寸： ?80/?45 x 200 mm 1.1.2 卷取机 卷取速度 ： max 180 m/min 卷取张力： max 68 KN 卷重： max 28000 Kg 卷取机移动部分重量： 20000 Kg (不含钢卷) 卷取机移动范围： max ±75 mm 卷取机底座移动方式： 滑动 (μ=0.15) 卷取机油缸尺寸： ?200/?125/?125 x 150mm 1.2 现场能源要求 仪表电源 CPC：AC 220V/50Hz，250VA EPC：AC 220V/50Hz，250VA 液压动力源 CPC：压力80~100 bar；流量 max 12 L/min EPC：压力80~100 bar；流量 max 25 L/min 2.0 供货范围，技术规格、型号 2.1 系统原理描述 2.1.1 板带对中系统(CPC)原理描述 本项目中的对中系统主要由BMI2-CP探测头、SPC-C电控器、HST液压阀站组成。BMI2-CP型高精度固态电感式探测头，是EMG公司的免维护高技术产品。由安装在框架上的两个发送器和两个接收器组成一个对中传感器，该传感器配有一个内装高频电源及信号检测电路的盒子(该装置通过电缆接到外面)。该系统运用电磁感应原理，将高频信号输入发送器；当板带没有进入到探测头内时，两个接收器都会输出一个确定的信号；当板带进入到探测头内时，两个接收器都会输出一个减弱的信号，信号的强弱根据所测量的板宽而变化，两个接收器输出信号的偏差说明了板带中心位置的偏差值。 2.1.2 板带对边系统(EPC)原理描述 卷取机是对带钢边缘位置进行跟踪；而不是对带钢位置的偏差进行纠正，对进带边缘位置的跟踪的结果；使板带边缘对准一点卷取，达到板卷一边平齐的目的。对于任何卷取机的对边控制，探测头必须安装在导向辊附近，并保证与卷取机同步移动。 目前常用的EPC分有臂和无臂两种，有臂的是通过安装在卷取机上的机械臂连接测头，从而实现测头与卷取机的同步移动；无臂的是采用通过电控的方式，测量卷取机的位置和带钢边缘位置，通过微处理器进行计算，实现卷取机对进带边缘位置的跟踪，其优点是可以取消探测头与卷取机相连接的机械臂，克服了卷取机上机械臂可能带来的振动而影响系统精度。 本项目设计为无机械臂连接卷取机上的带钢自动对边控制系统，系统设备由数字扫描式探测头、数字控制单元、线性位置传感器、HST液压阀站、液压油缸几部分构成。 该EPC自动对边控制系统是一个连续的闭环调节系统；由探测头连续地测量行进带钢边缘位置的变化，将带钢边缘位置偏差信号输入到控制单元，电控系统的输出与液压站的电液伺服阀相连；伺服阀驱动与卷取机相连的液压缸而使卷取机跟踪进带位置，达到精确带钢卷取的效果。 要求保证带钢在导向辊上没有相对滑动。 .2 板带自动对中设备(CPC)，组成如下： 2.2.1 1套 电感式探测器，型号：BMI2-CP/500/1760/1350/0/200/8/SE 测量范围： 600 – 1350 mm 外尺寸为： 高460 mm，宽2010 mm (检测电路箱外置) 内尺寸为： 高200 mm，宽1760 mm 检测电路箱： W x H x D=310 x 516 x 157 工作温度范围： 0 ~ +70 ℃ 该装置的电源必须由型号为SPC的控制器提供。 (尺寸图号BMI2-CP.002/SE/A) 2.2.2 1套 板带控制调节器，型号：SPC-C/GES11 机柜尺寸： W x H x D=300 x 400 x 150， 工作温度： 0 ~ +50 ℃ (尺寸图号GES…/A) 2.2.3 1 套 线性位置传感器，型号：115L12E.502/F 测量行程： 300 mm 重复性： 0.1 mm 线性度： ±0.2% 工作温度范围： -25 ~+85 ℃ (尺寸图号115L.502/F) 2.2.4 1 套 液压阀站，