航天基地4#楼室内采的暖管道安装技术交底_secret.docVIP

施 工 技 术 交 底 工程名称 航天基地4#楼 技术负责人 分项工程/工序名称 室内采暖管道安装工程 日 期 2012年 10月16 日 施工地点/部位 管道井 技术准备：□图纸 □洽商 物料准备：□施工材料： □施工工具用具： □施工机具： □安全防护用具： 现场准备：□定位放线： □施工机具安装调试和安全检验： □安全防护措施搭设： □临时用电、照明、临时用水设备到位： □上一道工序交验合格，完成报验程序： 交底内容 室内采暖管道安装工程 交底提要：室内采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 (一)作业条件 1、干管安装：位于管道井内的干管，应把管道井内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未装管道井门前安 装（进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装）。 2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3、支管安装必须在墙面抹灰后进行（主要安装热计量表、阀门等，PP管待地采暖施工时二次浇注前施工）。 (二)材料要求 l、管材：焊管符合国标要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽查20％，还有不合格，则逐个检验。 4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 l、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： 1)热水供应系统的水平管道的坡度应为3‰，不得小于2‰； 2)支管的坡度应为l％，坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。 1)安装前应对管件、阀门进行检查，并清除内外杂质及除锈。 2)安装完后，应进行冲洗及水压试验，试压按工作压力1.5倍进行且不应小于1.2MPa。 3、管道保温 4、1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 5、补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 6、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 (二)一般项目 l、热量表、调节阀、过滤器、平衡阀、测温球阀及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定： 3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和 观察。 4、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 5、采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定。 注：Dmax-Dmin 分别为管子最大外径及最小外径。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→试压冲洗→防腐保温→调试 四、操作工艺 (一)安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管（包括刚性防水套管、一般套管）及安装预埋件。 2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 (二)干管安装 l、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、安装卡架，按设计要求或标准图集规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的 距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过墙处