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塑料与工程塑料 塑料分类 塑料特点与用途 塑料成型工艺;塑料 以合成树脂为主要成分，加入适量添加剂，在一定温度和压力下成型的有机高分子材料。 工程塑料 作为工程结构产品的塑料;塑料之优点 质量轻：密度0.83-2.3g/cm3，为钢铁的1/7-1/4，铝的1/2 比强度高：增强塑料的强度/密度》金属 耐化学腐蚀性好：耐酸碱比金属好 耐磨性好：摩擦系数小，甚至可以在无润滑下工作 吸震性好：噪音小、寿命高 电绝缘性优：塑料是电的不良导体;塑料之缺点 刚性差：塑料的弹性模量仅为钢铁的1/100 耐热性差：温度升高时，强度变低，即热强性低 导热性差：虽然可作隔热件，但散热不好，不宜作传动摩擦件 儒变性：长期载荷下，易发生变形;按受热时的特征 热塑性塑料 加热时软化、熔融，成形后冷却硬化。该过程具可逆性。加工方便，耐热性和刚性差 热固性塑料 加热时软化、熔融，可塑制成形。该过程不可逆。耐热性高，不易变形 ;按用途和特性 通用塑料：产量大、价格低、应用广的塑料 工程塑料：可替代金属作为工程结构之用的塑料 耐高温塑料：150℃以上，甚至200-250 ℃长期工作;热塑性塑料;热塑性塑料;热固性塑料;注射成型 挤出成型 吹塑成型 压延成型 压制成型 浇注成型 真空成型 ;何謂注塑? 注塑機、 塑膠、注塑模 在注塑機內將塑膠加熱形成溶態，然後注入注塑模內，冷卻後取出而獲得得所需的塑膠製品 为热塑性塑料的主要成型方法之一 ;注塑機的外貌;;;注塑過程;注塑過程;注塑過程;注塑過程;注塑過程;又称挤压成型。 通过螺杆旋转将熔融塑料连续经型孔挤出，冷却后成型为管、棒、片或各种异型断面的型材 是热塑性塑料最主要的成型方法 ;是空心件或塑料薄膜的重要成型方法 中空吹塑： 将管状坯料至于瓣合模具，封闭管端，在软化下注入压缩空气，经膨胀、冷却、脱模即得中空制品 挤出吹塑 挤出的同时，注入压缩空气，使膨胀冷却，获得圆筒状薄膜; 将树脂与添加剂经混炼软化，由压延机滚压成型 用于生产热塑性塑料的薄片、薄膜、人造革、地板胶;模压 将粒状、粉状??片状塑料在模具中于一定温度和压力下成型为制品 为热固性塑料的主要成型方法，也可作为热塑性塑料的成型 层压 以片状材料如纸、布、玻璃布浸入液体树脂中，经烘干、裁制、叠层，在层压机上成型为板、棒材、管材 ; 将液态热固性或热塑性塑料浇注入模具中，在常压或低压下冷却凝固定型得到塑胶制品的方法 优点是成本低、成型简单，适于大型塑胶件制作; 将热塑性塑料板、片态塑料受热软化后施加真空，使塑料吸贴于模具上成型，经冷却定形得到塑胶制品的方法 该方法设备简单，适于大型制品制作