A搅拌站结构和原理.pptVIP

搅拌站结构与工作原理;一 前言 1. 混凝土基础知识 （1）定义： 混凝土是以水泥为胶结料，把水泥、砂、石等骨料和水按一 定比例配合，经搅拌机搅拌而成的一种建筑材料。 （2）组成： 骨料（砂、石）； 粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）； 水； 液态外加剂。 ; （3）性能： 比重：1.9～2.7 t/m3 抗压强度：10～80MPa 2. 混凝土机械的种类 （1）混凝土施工工艺全过程： 配料 → 搅拌 → 运输 → 捣固 → 养护 （2）混凝土机械的种类： 搅拌站（配料与搅拌）； 搅拌运输车； 拖泵、泵车； 振动器； 养护设备。; 3. 混凝土搅拌站的发展 （1）国外混凝土搅拌站的发展概况： 1903年德国建立世界第一台商品混凝土搅拌站； 1913年美国建立第一台商品混凝土搅拌站； 1949年日本建立第一台商品混凝土搅拌站。 （2）我国混凝土搅拌站的发展概况： 60年代中期开始研制生产混凝土搅拌站； 70年代批量生产小型混凝土搅拌站； 80～90年代飞速发展； 目前整体性能已与国外相当，但可靠性尚有差距。; 4. 混凝土搅拌站的型号 混凝土搅拌站型号由组代号、搅拌机型式代号、主参数和变型或更新代号组成。如： HZS120E H：混凝土； Z：搅拌站（L：搅拌楼）； S：双卧轴式搅拌机（D：单卧轴式；T：行星式）； 120：理论生产率120m3/h； E：第五代改型产品（A、B、C、D、E）。;二 混凝土搅拌站的结构 ; 根据搅拌站的运行过程，混凝土搅拌站主要由以下几部分组成： 1. 配料站（骨料仓、骨料计量机构）； 2. 骨料输送机构（水平皮带输送机、斜皮带输送机）； 3. 主楼（主楼框架、搅拌主机、计量系统、骨料待料斗、除尘系统、卸料斗、楼梯走台）； 4. 供液管道及气路系统（供水管路、外加剂管路、气路）； 5. 控制室； 6. 电气控制系统； 7. 外包装（主楼外包装、斜皮带外包装）； 8. 粉料罐； 9. 螺旋输送机。;三 工作原理 ; 1. 搅拌站的工作原理 骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到运转的平皮带上，由平皮带送到斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令，同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后，打开搅拌机的卸料门，将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中，然后进入下一个工作循环。 ; 2. 混凝土搅拌站的工作过程 （1）配料； （2）输送； （3）投料； （4）搅拌； （5）卸料。 ; 3. 搅拌站的工作流程图 ; 4. 搅拌站控制系统的工作原理 电子称量采用高精度传感器将所测的模拟量信号经称重显示控制器转换为对应的数字量输入到可靠性高、抗干扰性强的工业控制计算机进行数据管理，同时传输信号给PLC，由PLC自动控制各种物料的进料、计量、卸料、搅拌、混凝土出料等一系列???作。 计算机主画面动态模拟显示搅拌站生产过程中的各设备的运行状态，计算机可方便输入各种物料的配方量及有关操作控制，并将生产资料数据自动保存，可供随时调出打印。 电视监控可实时监控现场重要设备的实际运行情况。 ; 原理图：