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标准工时应用
ERP模式下 如何分摊人工成本
作者: 小微, 出处:IT专家网, 责任编辑: 徐蕊,
2008-03-31 14:07
实施过ERP项目的人都有一个感觉,就是成本模块要把成本计算准确。那成本模块的应用瓶颈到底在哪里呢?我觉得,人工成本的分摊是成本计算中一个难解的结。
【IT专家网独家】实施过ERP项目的人都有一个感觉,就是成本模块要把成本计算准确。那成本模块的应用瓶颈到底在哪里呢?我觉得,人工成本的分摊是成本计算中一个难解的结。
这个月,企业生产部门总共支出人工成本50万,这50万如何在产成品中进行分摊,这是一个比较另人头疼的问题。无论是手工作业,还是ERP系统的成本模块,都不例外。手工处理时,难度在于数据的收集难与计算工作量过大。而ERP系统用来计算人工成本的话,难在于基础数据的收集,而计算量不在是其瓶颈资源。
一、 计件工资。
计件工资可以分为两种,一是按入库来区分的计件工资,如小型的服装企业,以整件生产为主,即他们不安流水线生产,而是一个人生产一件,以最终完工的衣服为准计算人工成本。这相对来说,比较简单。另外一种是按工序来计算计件工资,完成一个工序多少钱。如有些服装企业若按照流水线生产的话,有人专门负责生产领子,有人负责生产袖子。而因为可能领子的难度比较大,所以有二十人负责生产,而袖子比较简单,可能就只有10人负责。所以,这就比较麻烦。因为衣服各个零件在中途生产时不入库的,所以,统计各个员工到底完成了多少数量,就比较困难。
在ERP中,是通过倒推的方式来计算各个工艺的完工数量的。
如现在要制作一件衣服,需要四个工序,领子制作、袖子制作、整衣集成与纽扣,分别有三十人、十五人、二十人、五十人负责。若最终完工树量为三百件的话,则系统可以算出,做领子的每个人完成了10件,袖子的完成了40件,等等。然后,再乘以各个工艺的计件工资,就可以完成人工成本的分摊了。
不过以上的处理方式,我们可以看到,有个弊端。系统要如此处理,我们是有个假设前提的,就是假设各个员工的生产效率是一样的,每个生产领子的员工,在一个小时内,都可以完成相同数量的领子;或者是包干到户,在生产时,就分配各个员工的任务,每人需要完成多少。
以上是根据完工数量倒推出来的人工成本的分摊。但是,在实际工作中,采用这种方式的人不多。因为以上处理方式给人以中吃大锅饭的感觉,毕竟,各个员工的生产效率是不一样的,若采取倒推的话,就不能体现多劳多得的精神了。所以,一般我们在处理计件工资时,都是通过现场实际统计的。然后再输入到ERP系统中去。如此,虽然比较麻烦一点,工作量多一点,但是,计算比较精确。我在项目实施中,对于计件工资的企业,我还是推荐他们按照实际生产数量进行统计,然后手工输入系统的方法来处理计件工资的人工成本。
二、 按生产完工数量平均分摊。
按生产完工数量来平均分摊,这个方法比较简单。即只要财务统计处这个月一线生产员工总共的人力成本,然后除以当月的完工数量即可。
这种方法在ERP中,也是最容易实现的。因为当月完工数量,可以直接根据生产入库单汇总取得,而总的人力成本,也可以通过财务模块的应付工资处取得。但是,这么处理,是有明显弊端的。
一是各个产品其消耗的时间是不一样的,有些负责一点的产成品,可能需要3个小时才能完成一个,而简单一点的可能只需要1个小时。但是,利用这个方法进行人工成本的分摊的话,则会认为两个产品所消耗的人力成本是一致的。所以,这就与实际情况不一致了。
二是若当月生产部门的人力成本支出50万,但是,在月底的时候,可能当月完工的产品还没有全部生产完工,或者说,当月生产的还有一些是上个月遗留下来的生产任务,也就是说,在月底可能存在在产品。若把当月发生的人力成本全部分摊到完成产品上,显然也不是很合适。关于在产品对于企业生产成本的影响,我下面会做详细阐述。
虽然说,按生产完工数量平均分摊人力成本,有比较多的缺陷。但是,现在很多企业都是这么在处理,特别是多品种、小批量生产模式的企业。因为这么处理方便、简化,成本会计可以省很多事情。这种实现方式,在ERP中是可行的,不过,我在项目实施过程中,除非客户强烈要求使用这种方式,我一般都不推荐,毕竟如此计算出来的完工产品该负担的人力成本,误差比较大。
三、 按标准工时进行分摊。
按标准工时分摊人力成本,我个人认为是比较可行的方式。标准工时是先统计出每个成品每道工序需要的时间,然后再累计,计算出每个产品需要的时间。然后再按照这个时间,除以当月实际生产时间,计算出标准工时分配率,再乘以当月的人力成本,就是这个产品的单位人工成本了。
这个方法比起按完成数量进行平均分摊的方法,无疑是要先进许多。但是,其在企业中,却人少利用。这是为什么呢?主要的症结在于标准工时
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