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石圪台选煤厂药剂添加系统的改造与优化.pdfVIP

石圪台选煤厂药剂添加系统的改造与优化.pdf

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石圪台选煤厂药剂添加系统的改造与优化 白龙 李文利 刘建东 (神华神东煤炭集团 洗选中心,陕西 榆林719315) 摘 要:目前,石圪台选煤厂存在矸石易泥化现象,随着近年来末煤入洗量的增大,次生煤泥增加,循环水水质变差。溢流水浓度 升高,含泥量增大,为此需要加入过量的药剂。从药剂方面分析,主要原因是药剂种类和药剂制度不合适。本文通过药剂试验,从药 剂添;00~U度出发 ,提出了改造建议,并进行了现场改造,取得了良好的效果。 关键词 :煤泥水沉降;药剂制度 ;管道混合器 ;药耗 中图分类号:F406.3;TD928 文献标志码:B 文章编号:1008—0155(2015)02—0153—01 石圪台选煤厂是一座大型现代化矿井型选煤厂, 由于得出的最佳药剂添加量指的是每克干煤泥需 位于陕西省神木县大柳塔镇北部。该厂设计规模12.0 要添加的量,所以需要折合成药剂浓度,而我厂制药设 Mt/a,入选原煤牌号为长焰煤、不粘煤。采用的分选工 备有限,只能保证加入的药剂体积,在煤泥量大的情况 艺是 +13ram分级,块煤采用重介质浅槽分选机分选, 下只能通过提高药剂浓度的方式加大药剂投入量,而 末煤 13ram一1.5mm采用两产品重介旋流器分选,粗煤 药剂浓度增大后,与煤泥水混合不均匀,面对这种制约 泥采用螺旋分选机分选;块、末煤均采用选前脱泥的工 因素,我厂通过分析发现,制药设备能力主要是受到上 艺,降低进入介质系统的煤泥量,控制介质消耗量。 药泵的流量的制约,于是在储液箱增加管道,在需要增 石圪台选煤厂煤泥水采用集中处理的方式,一段 大药剂量时,采用人工开启的方式,增加药剂投入量, 分级旋流器分级后,粗煤泥用螺旋分选机分选,细煤泥 保证药剂浓度,从而提高药剂使用效果。 经过二次旋流器分级,底流采用加压过滤机脱水回收, 2.2加药点优化 溢流经浓缩机浓缩后用板框压滤机脱水回收。 石圪台选煤厂浓缩池原有加药点为浓缩池入料稳 1石圪台选煤厂加药系统现存的问题 流筒,在稳流筒内壁两侧分别添加阴离子和阳离子,该 石圪台选煤厂现使用药剂为河南巩义芝田予州化 论文提出在浓缩池入料管道上增加药剂投放管道,提 工厂生产的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,制药系统使用 前加入药剂,增加药剂和煤泥水的混合时间,提高药剂 山东博润的自动加药系统,聚合氯化铝配比浓度为1% 混合均匀度,从而降低药剂消耗量。其中阳离子和阴 一 3%,加药点为浓缩机缓冲池入料管道内或缓冲池 离子的加药位置不同,加药先后顺序不同。先加入阳 内;聚丙烯酰胺配比浓度为0.1%一0.3%,加药点为缓 离子进行凝聚,然后加入阴离子进行絮凝沉降,符合煤 冲池到浓缩池入料管道 内或浓缩池稳流筒内。 泥水沉降原理。 石圪台选煤厂加药系统现在存在的主要问题是: 表 1 加药时间、顺序 的实验 ①聚合氯化铝添加位置离浓缩池距离较近,药剂 实验 加药方案 澄淆区禹 作用时间较短,药剂不能和煤泥水充分混合;②聚合氯 序号 度 /mm 1 lml阳离子+20s+1mI阴离子+40s 96 化铝和聚丙烯酰胺添加过程中,靠 自流给入煤泥水管 2 lml阳离子+30s+lml阴离子+30s 100 道中,与煤泥水混合程度较差,药效不能充分发挥;③ 3 lml阳离子+4os+tml阴离子+20s 8g 4 lml阳离~j-+lml阴离子+60s 76 聚丙烯酰胺制药系统能力不足,不能满足现场实际所 5 lml阴离子+20

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