磷化废水再利用方案.docVIP

磷化废水处理回用 设 计 方 案 江苏宇泰环保科技有限公司 二0一0年六月 目 录 一、概述……………………………………………………………3 二、方案编制原则和设计依据……………………………………4 2.1 方案编制原则…………………………………………………4 2.2 设计依据………………………………………………………4 三、废水水质、水量分析及排放标准……………………………5 3.1 设计水量………………………………………………………5 3.2 设计水质………………………………………………………5 3.3 排放标准………………………………………………………5 四、废水治理设计及技术说明……………………………………6 4.1 设计思路………………………………………………………6 4.2 设计工艺流程…………………………………………………6 4.3 主要处理单元技术说明………………………………………7 五、工艺特点………………………………………………………8 六、工艺设备设计……………………………………………9 七、 污水处理效率…………………………………………………12 八、系统工艺配用电量…………………………………………12 九、工艺流程设备控制………………………………………………13 十、运行费用分析……………………………………………………13 10.1、电费…………………………………………………………13 10.2 、人员工资…………………………………………………13 10.3、药剂费 ……………………………………………………14 10.4 、活性碳使用费……………………………………………14 十一、构筑物、设备清单……………………………………………14 十二 、设备预算……………………………………………………15 十三、售前、售后服务承诺…………………………………………16 13.1售前服务承诺………………………………………………16 13.2售后服务承诺…………………………………………18 一、概述 1.1 工程概况 涂装生产工艺部分产品进行表面处理，生产过程中工件前处理工序排放出磷化废水、脱脂废水、含有酸碱、石油类、锌等重金属和部分溶剂及其它添加剂等污染物，如直接排入会对周围水体和环境造成严重影响。根据环保部门“三同时”的要求，环保设施必须与主体项目同时设计、同时施工、同时投入运行，废水必须经处理达到国家一级排放标准可排放。但是由于该企业地域水源重要，即使处理达标也不能排放，根据我们多年对各种废水处理工程经验，结合该企业废水的实际情况，提出如下污水回用设计方案供环保部门和建设单位审议。 二、方案编制原则和设计依据 2.1 方案编制原则 2.1 2.1 2.1 2.1 2.2 设计依据 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 三、废水水质、水量分析及排放标准 3.1 废水来源 工件→预脱脂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→ ↓ ↓ ↓ ↓ 废水 废水 废水 废水 从产品处理工艺中可以看出，废水主要来源于水洗工序，脱脂后水洗溢流排放水主要含悬浮物、油、表面活性剂、碱等，磷化后水洗溢流排放水主要含磷酸根、锌等重金离子，具体成份、浓度不同的工件、工艺、原料而不同。还有部分清理槽体时排放的废液。 3.2 废水水质 根据建设方提供的资料，参考同行业废水，水质如下： CODcr=1065~1350mg/L PH=1~3 油类=5~20mg/L LAS=0.2~2.5mg/L 磷酸盐=1.5~21mg/L 3.3 废水水量及设计规模 根据企业提供的资料，确定综合废水排放量为10m3/d，考虑到今后的发展和槽液的清理理换，设备处理回用水能力设计为20m3/d，每天按10小时处理即2m3/h。 3.4 排放标准 根据环保部门要求，设施处理后出水水质须达到国家《磷化污水排放标准》和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，即： CODcr ＜ 100mg/L PH=6.0~9.3 SS= ＜ 50mg/L LAS= ＜ 2mg/L 总磷 ＜ 1.0mg/L 四、治理工艺设计及技术说明 4.1 设计要求 a．采用先进成熟的工艺，确保出水后稳定达标回用； b．针对废水特点选用特定的处理工艺，使处理流程短而精，降低运行费用； c．精心设计，选用优质材料，加强防腐，保证设备质量优良、操作方便； d．整体布局合理，方便管理，尽量减少污泥排放量