1钢筋作业指导书11.doc

目 录 一、编制目的 1 二、适用范围 1 三、编制依据 1 四、钢筋材质检验和库存 2 五、钢筋加工工艺及技术要求 2 5.1工艺流程 2 5.2配置 2 5.3钢筋配料 3 5.4钢筋的除锈 4 5.4.1加工方法 4 5.4.2注意事项及质量要求 4 5.5钢筋的调直 4 5.5.1加工方法 4 5.5.2质量要求及注意事项 4 5.6钢筋下料 4 5.7钢筋弯曲 5 5.8钢筋焊接 7 5.8.1闪光对悍 7 5.8.2手工电弧焊 8 5.8.3质量标准 8 5.8.4钢筋接头位置 9 5.8.5焊接要求及注意事项 9 5.8.6钢筋对焊的安全操作注意事项 10 5.8.7综合接地系统钢筋 10 5.9定位网钢筋焊接 10 六、钢筋安装工艺及技术要求 11 6.1钢筋绑扎 11 6.1.1箱梁底、腹板钢筋绑扎 11 6.1.2箱梁顶板钢筋绑扎 11 6.1.3钢筋保护层 12 6.1.4注意事项 12 6.1.5钢筋绑扎质量标准 13 6.1.6定位钢筋安装质量标准 13 6.2抽拔管安装 13 6.3钢筋骨架吊装 14 七、综合接地系统钢筋的安装 15 八、钢筋工序质量检查程序 15 一、编制目的 对中铁十七局集团第六工程有限公司上虞制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁钢筋加工、运输、绑扎和焊接、吊装等作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。 二、适用范围 中铁十七局集团第六工程有限公司上虞制梁场预制箱梁钢筋加工、运输、绑扎和焊接、吊装。 三、编制依据 （1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号） （2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、 （铁建设［2007］159号文局部修订— （3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、 （铁建设［2007］140号文局部修改第6条——200700720）、 （铁建设［2007］159号文局部修订— （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （5）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） （6）《铁路混凝土与砌体工程施工施工规范》（TB10210-2001 J118-2001） （7）《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003 J283-2004） （8）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 J140-2001） （9）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） （10）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） （11）《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008） （12）《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004） （14）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ） （15）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ） （16）其他相关《铁路工程建设通用参考图》 （17）《上虞制梁场企业产品标准》 （18）《上虞制梁场工艺细则》 四、钢筋材质检验和库存 钢筋到达现场后，由物设部检查产品质量合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并进行外观检查。然后由物设部开具原材检验委托单给试验室。试验室根据以上规范对原材进行机械性能检测和可焊性检测，并将检测结果书面报告形式反馈给物设部。物设部再根据检测结果对以上钢材进行处理：检测合格的予以库存，检验不合格的清理出场，并执行《不合格品处理程序》。 钢筋原材全部堆放在钢筋加工场的原材堆放区，必须采用架空堆放。按照进场顺序，分品种、规格、厂家等进行分堆堆放，并按《产品标识作业指导书》要求做好原材料标识标牌。 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋的质量检测见上虞制梁场《检验管理制度》。其中，表面质量应符合：钢筋应无有害的表面缺陷。使用钢丝刷清理钢筋表面浮锈后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足规范要求时，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。否则认为以上缺陷为有害的。 五、钢筋加工工艺及技术要求 钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库内，并分类设立标牌。 钢筋使用应执行先进场先使用制度。钢筋使用要随开捆随使用，作好开捆钢筋的防护工作。 5.1工艺流程 配料设计——调直、除锈——下料——弯制——焊接——检验——库存标志。 5.2