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煤矿罐笼阻车器 自动化技术改造与应用
1.平煤神马建工集团安装处;2.平煤神马建工集团建井三处)
梁志广 岳振永 王玉璞 (
摘要:为满足矿井快速施工对罐笼提升效率的需要,针对矿井罐 车事故带来的危害 ,进一步保证提升系统 的安全性。
笼提升运输工艺环节较多,导致不安全 因素增加。尽量减少矿车在罐 脚踏阻车器工作原理 :(如图 2)
笼装运过程 中操作环节 ,尽可能减少不安全 因素的存在 ,加快罐笼提
脚踏阻车嚣
升效率。对罐笼提升运输工艺进行优化设计 ,进而改造罐笼阻车器 ,
在矿车装运时尽量 自动化减少人为的不安全因素。实践证明,该罐笼
阻车器 自动化技术应用效果 良好,实现 了矿 山企业安全生产。
关键词:单向自动阻车器 挡车杆 阻车储能器
煤矿矿井罐笼提升运输是矿井的主要提升系统 ,矿车
l一脚踌缀
在罐笼装运过程 中,安全可靠性要求高 ,工作操作环节较 2一枉姆
多,导致不安全 因素增多。尽量减少矿车在罐笼装运过程 3一汹连燮点
中的操作环节 ,尽可能减少不安全因素 的存在 ,来有效防 4一溅库
止罐笼跑车现 象,就需要在矿车装运时尽量 自动化减少人
为的不安全因素。但 目前市场上并没有出现罐笼装运 自动 图 2
化挡车装置。 在罐笼提升时,阻车器 一4正常处于时关闭状态 (图A
1概况 位置)。当罐笼提升到井 口时,把钩工用脚踩动脚踏板 一1,
平煤股份 四矿三水平 回风井,井筒设计深度 1145m,通过固定支点 一3及杠杆 一2相互配合的杠杆原理 ,使阻
井筒净直径 6.5m,现在由平煤神马建工集团建井三处 车器 一4转动到图中B的位置即阻车器打开。为下一步推
第一项 目部承担施工。提升绞车选用2JKZ一4X2.65/15型 车机推矿车罐笼做好前期工作。
号提升机 ,电动机功率 :2X1O00KW ,最大绳速 :7m/s。提 而当推车机推动下一辆矿车进入罐笼后,由于另一端
升钢丝绳为 :18X7一 43—17OI特型多股不旋转钢丝绳。 有 自动阻车器挡住矿车 ,而矿车进车端把钩工脚踩动脚踏
提升容器为2台 2T单层单车罐笼 ,防坠器选用 BF122一ll板 一1,通过 固定支点 一3及杠杆 一2相互配合 的杠杆原
型抓捕器 ,排矸、运料采用 2TU型矿车运送。 理 ,使阻车器 一4转动 由图中B的位置到图中A的位置即
2阻车器 自动化技术改造 阻车器关闭。这样 ,矿车两端就都被 固定牢固。为下一步提
2.1 自动化技术设备组成。该 自动化技术是提供一种 升罐笼做好准备工作。
煤矿罐笼单向自动阻车装置,在矿车装运时尽量 自动化减 3新工艺的优点
少人为的不安全因素 ,并能及时准确高效的使矿车安全制 3.1该新技术使用时沿罐笼 中矿车 的运动方向布置,
动。主要包括 由:挡车杆、滑道、连接铁链、阻车储能器 、脚 挡车杆通过连接铁链与罐笼相连接 ,矿车通过推车机进入
踏阻车器等组成,挡车杆通过连接铁链与罐笼相连接,通 罐笼 内,自行推动挡车杆沿滑道向前滑动;挡车杆碰到阻
回车储能器 ,阻车储能器对阻车杆进行 限位 ,进而阻止矿车
过阻车储能器来实现限位和阻车功能。如图 1所示。
——— 1 J 移动 ,并 同时吸收矿车惯性带来的剩余动能,从而能够及
fU 1 0 / — Lf』 / 0 fL 时挡住矿车。
~ 10 /Bd
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