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关于建筑装饰装修几点统一施工工艺标准
一、内装修工程
1.1.抹灰基层表面应彻底清理干净,基层太光滑、粘结力不够的要凿毛,或用成品界面剂,或用水泥胶体材料拉毛进行处理。并在抹灰前将基体充分浇水均匀润透。。
1.2.室内阳角均做90度1:2水泥砂浆护角,每侧宽度不应小于50mm。阴角处应设标筋,用靠尺垂吊找准垂直度,再用方尺找准阴角方正,用水泥砂浆抹平,然后赶压光滑顺直方正。门窗洞口一侧(小面)均用水泥砂浆抹面压光,木门窗与立墙交接处先用水泥砂浆掺适量的麻丝嵌缝密实,两天后再打底抹灰。
1.3.水泥砂浆踢脚线凸出墙面8mm为宜,必须光洁顺直,且上口抹平压光,油漆踢脚线上口与侧面应刷成同色。面砖、板材踢脚线凸出墙面不应大于10mm,四周应交圈,阳角部位宜割角鑲贴,上口应配与板材同色的水泥膏批平。
1.4.当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉。并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润。然后用1:1:4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽 、盒周边压抹平整、光滑。
⒈5.室内墙上所装(配电箱、消防箱、卷帘门控制箱等),在施工时尽量选用分体式箱,其面板于墙面最后一遍面层成活后安装,以防止交叉污染,如必须使用整体式箱体,箱体安装要突出墙面8-10MM,以保证界限分明,为防止交叉污染,墙面面层施工时,箱体四周贴工程胶带或分色纸(不得使用普通胶带纸,其不易撕除)。
1.6.抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
1.7.卫生间外露管线,能于面砖镶贴后施工的,尽量后钻眼施工;穿墙管孔,最好在面砖鑲贴完成后再用机械钻孔。
⒈8.开关,插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装,以防止交叉污染。
二、外装修工程
2.1.外墙抹灰工程施工前,应先将墙上的施工孔洞分层堵塞(参照通病防治技术措施12条)。基层清理干净,均匀湿润。并根据不同的基体,抹底层前可刷一道胶粘性水泥浆。然后 抹1:3水泥砂浆(加气混凝土墙应抹1:1:6混合沙浆),每层厚度控制在5-7mm为宜。分层抹灰抹与充筋相平时,用木杠刮平找直,木抹搓毛,每层抹灰不宜跟的太紧,以防收缩影响质量。
2.2.外墙粉刷时应设置分隔缝,分隔缝(条)间距纵横均宜控制在3m内。必须用嵌条子施工。宜采用20mm×5mm两边倒斜口的嵌木条,最好用铝合金条、塑料条,可不取出。粉刷后的分隔缝隙应做到棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、灰缝颜色一致、无丢缝。外墙抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm,应比分隔条稍高。
2.3.室外横向装饰线突出墙面6㎝以内者(如窗套、压顶、腰线等)上面均做成流水坡度,下面均做滴水线;室外突出墙面超过6㎝者(如雨蓬、挑檐、阳台、遮阳板等)上面均做成流水坡度,下面做成滴水槽。流水坡度不应小于2%,滴水线(槽)应批腻子打磨至光滑顺直,宽窄一致(宽度和深度均不应小于15mm,且与墙体连接处应断开)。其下口和内侧面均应刷黑色油漆。窗楣部位必须做滴水槽,滴水槽宜用深色铝合金条或塑料条(可不取出)。
2.4.外装饰时,保证各层阳台饰面、阳角、横平竖直。阳台上外挑排水管,应设在一条垂直线上。装饰抹灰前必须检查中层抹灰的施工质量,经验合格后才能进行面层施工;底子表面应扫毛或划出纹道,经养护1-2d后再罩面,次日浇水养护;夏季应避免在日光暴晒下抹灰;冬季施工要有保温措施。(抹灰总厚度大于或等于35mm时参照1.6条作法)
⒉5饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。室内外面砖在阳角处粘贴,均应先割角。如设计无规定,缝宽宜为10mm左右,可在8-12mm范围内摆度,缝深应凹进在面砖外皮2-3mm,勾缝前应先在砖缝上浇水湿润;勾缝材料宜为1:1水泥的细砂(过窗纱筛子的细砂)掺适量107胶调制的砂浆。砂浆稠度一般为3-4cm;用勾缝工具(如钢拖条)进行勾缝。先用钢拖条将砂浆压入缝内,后用钢拖条进行溜压,以产生明显的平缝和立缝间的相交线(勾缝用水泥宜用粉煤水泥或其它水泥掺黑色颜料)。勾缝完毕顺将面砖面上的砂浆,用棉纱擦净(擦砖时要认真操作,不得将相交线损伤)。面砖缝应光滑、顺直、密实、严禁出现砂眼、孔洞、不密实等现象。
三、楼地面工程
3.1.为防止普通楼地面空鼓,起砂现象,对砂浆面层和细石混凝土原材料的质量做如下要求:
不准采用细砂,所用中粗砂含泥量不得超规范规定。
不得使用低于32.5号普通水泥,优先选用普通硅酸盐水泥。
细石混凝土石粒径以5-10mm为宜,应严格控制施工稠度。
面层压光严禁撒素灰面,严格控制配比。
3.2.在室内粉刷完毕以后方可施工毛地面,毛地面应压实后搓毛;表面不
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