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PLC控制系统在发电机转子线圈感应钎焊中的应用 王 琰 (南京交通职业技术学院，南京210036) [摘要] 对基于PLC的发电机转子线圈焊接控制系统进行了研究，描述了系统结构和工作原理，介绍了系统硬件和 软件设计要点。 关键词 发电机转子线圈PLC感应钎焊 0引言 在发电机转子线圈的焊接生产中，传统的火焰焊接方 式存在生产效率低、温度难以控制、劳动强度大、操作环 I门 ∥200引 i I 境差等缺陷；而把感应加热技术应用于发电机转子线圈的 铜排钎焊，通过非接触方式加热，具有安全可靠、施压方 便、焊接速度快、温度均匀、节约能源以及易于形成自动 图2PLC控制系统的设备组成 化生产线的特点n]。本文主要介绍PLC控制系统在发电机 2硬件系统设计 转子铜排感应钎焊中的应用。 本系统选择西门子SIMATICS7—200系列PLC实现任 1工作原理 务，主要硬件配置包括中央处理单元CPU226、数字量扩 发电机转子线圈感应钎焊成套装置主要包括超音频 PN 感应加热电源、焊接变压器、加热感应器、循环冷却水 择TPl77BDP型触摸屏实现人机对话功能。PLC的2 系统、气动焊接机架以及成套装置的电动控制系统。除 个RS-485接口分别用于连接人机界面，以及预留为车间 循环冷却水系统外，其它各部分集成安装在焊接机架的 调度中心提供生产信息。 不同部位。成套装置的动作控制(包括横梁进退、横梁 PI．C输入的开关量信号主要包括来自操作台或现场按 钮站的操作指令，冷却水系统的出水压力以及进出水温度 翻转、横梁定位、感应器升降、感应器定位等基本操 作)主要通过气缸来实现，以满足不同规格转子以及同 的电接点开关信号，反映成套装置各部分动作的接近开关 信号，超音频电源的运行及故障状态等。 一转子不同组别线圈的焊接需要，并保证较高的导电性 PLC系统的主要控制对象包括超音频电源、循环冷却水 和抗震动载荷能力。图1为成套设备的工作过程。控制 系统、报警装置以及成套装置的动作机构。PLC通过开关量 系统以PLC为核心，完成成套设备的动作监控，感应 输出操纵加热电源的启动、停止以及故障复位；在焊接电 加热电源的操作、加热时间和电流调节，并对循环冷却 源、循环水系统、机械动作出现故障时，启动声光报警系 水系统的进出水温及供水压力进行实时监控。在装置出 统，并响应故障处理对策；通过驱动各环节的电磁阀来控制 现设备故障或运行障碍时，PLC启动声光报警，经延时 设备，保证执行机构完成翻转、升降等工艺规定的动作。 后，使设备停止运行。图2为PLC控制系统的设备组 PIJ2实时监控加热温度，并配合焊接时间给定和不同规 成图。 格的线圈工艺对焊接电源的输出电流进行调整，以实现最高 的焊接质量和生产效率。该功能通过扩展模拟量输入／输出模 0 t ———