TEMIC窄搭接焊机在热镀铝锌硅生产线中的应用 TEMIC Mash Lap Welder Used in Hot Dip Al-Zn-Si Production Line.pdfVIP

PLC控制技术 TEMIC窄搭接焊机在热镀铝锌硅 生产线中的应用 王 彬1，刘 维2 O韶016) (1．首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北唐山063200；2．唐山钢铁集团冷轧薄板厂，河北唐山 [摘要]介绍唐钢冷轧厂热镀铝锌硅机组TEMlc全自动窄搭接焊机的焊接原理、过程、工艺参数及控制系 统。现场应用效果表明，该焊机自动化程度高，工艺先进，能适应热镀铝锌硅机组的生产需要。 关键词 全自动窄搭接焊机碾压活套 0引言 采用较高的电极压力。 唐钢冷轧厂热镀铝锌硅生产线选用日本Tl獬全自 由上面分析可知，通过对材料施加适当的焊接电 流、控制焊接速度和焊接压力就可将带钢头尾很好地 动窄搭接焊机(型号为MSw_C100D15—2R1PL)。该焊机焊 焊接在一起。 接工艺先进，焊缝质量可靠，能满足生产要求。 2焊接工艺及设备功能 1窄搭接焊机的焊接原理 2．1焊接工艺流程 窄搭接焊是将2块材料搭接、加压并通以电流， 焊机准备就绪一带钢尾定位、停止，消除张力(由 在材料自身的电阻、材料间及材料与电极间接触部分 线上完成)一带钢头定位、停止，消除张力(由线上完 的集中电阻上产生热量，最终使材料熔化而焊接起 成)一焊机出入口PAD装置调整带钢并充套一出入口 来。焊接接头产生的热量为： 夹板夹紧带钢一剪切带钢头尾一入口夹板进行对中一 Q=0．24J2R￡=O．24Un 出口夹板向上倾斜一带钢搭接并进行搭接补偿一焊接 式中，R为焊接区电阻；U为电极间电压；f为通电 一焊机排出废料并复位一焊接周期完成。 时间。若板厚为d，则电阻 2．2设备功能说明 R—p·2afs 式中，p为电阻率；S为焊接区横截面积。S在焊接过 2．2．1出入口夹板 程中是变化的，电阻率p也随温度而变化。若某一温度 焊接前，用于带钢头尾定位、剪切及搭接。夹板 口下的电阻率为|D。，则 行走、横移及倾斜台行走靠伺服马达完成，倾斜台的 lDB一邸(1+口。) 倾斜靠气缸推动，焊接台移动距离由位置控制器进行 式中，伽为o℃时的电阻率；m为电阻率温度系数。 计算和自动调整。 通电时，材料温度上升，其电阻率升高引起发 2．2．2平行度调整装置(PAD) 热，产生的热量使电阻率进一步升高，如此反复，最 在焊机的出入口导板台上各有2对平行度调整装 终使材料熔化。因熔化时的电阻率比熔化前高1～2 置。通常用1对平行度调整装置通过夹紧和横移动作 倍，所以电流不再从已熔化区流过，而从即将熔化的 使带钢中心线与生产线中心线平行。 压接区流过，使该区域陆续熔化，焊核不断扩展。 2．2．3车架 焊接时，为得到同样大小的焊核，电阻率高的材 车架由可塑性的钢板焊接而成，装有双切剪、冲 料可降低电流，缩短通电时间。对