舱口盖施工工艺中的焊接变形控制.docxVIP

舱口盖施工工艺中的焊接变形控制一舱口盖工艺流程如下：材料进场,检验——下料——小装配——顶板拼焊，划线，装焊扶强材、小装配件——焊接——盖底板、火工校正、翻身（指小盖子）——出车间——上平台，封底板、焊接，火工校正——翻身上总装，止动块、滚轮、中间铰链、端铰链等安装校正。1、下料①对于所有进场材料须检验合格后方可使用。板材吊运使用专用吊具，以避免板材因吊运而产生的变形。根据套料图所标注的钢板尺寸（厚度、宽度、长度）、材质选择相应的钢板吊入切割胎架。切割前检查胎架上的钢板是否平整，直线度是否超差。如变形较大，须校平后再切割，直线度旁弯超过20mm/板长必须换板。切割前必须及时将钢板上的炉批号记录在套料图的相应位置。下料时严格按照套料图下料。顶板、底板、侧板、端板、T梁等均放有收缩余量及二次切割余量。保证零件下料精度，特别是端侧板及箱型结构中纵横梁高度，保证高度一致性。对所有切割好的零件进行打磨处理，去除所有氧化渣。下料时，坡口由专人加工。开坡口前应在零件上标明坡口形式及开坡口边、坡口面，以免开错坡口；毛刺、氧化皮应打磨干净；零件坡口对称加工时应注意方向。2、小装配小装配制作时不仅要看小装配图，而且要看结构图纸，以防做错；小装配制作时，一些长梁放有收缩余量，注意装配定位基准。为提高施工效率，减少制作变形，减少后续装焊工作梁，能制作小装配的部件尽量做成小装配。T梁：纵、横梁预做小装配端、