第七章 工作研究和作业方法设计.pptVIP

本章主要内容;§7.1 工作研究的主要内容及相互关系;§7.2 工作研究的方法;动作经济原则;动作经济原则;; ;5W1H技术;§7.2 方法研究;方法研究的基本步骤;方法研究的三个层次;方法研究的主要技术特点与目的;§7.3 程序分析;符号;派生符号;程序分析建议表;步骤;;工艺程序图;“合成型”工艺程序图;包装材料;工艺程序图作图注意事项 ;工艺程序分析基本步骤 ;工艺程序分析举例—开关转子 ;将模压体装 入轴的小端; 某空气调节阀由阀体、柱塞套、柱塞、座环、柱塞护圈、弹簧、O形密封圈、锁紧螺母、管堵等组成。各组成部分的加工工艺和装配顺序如下： （1）阀体：切到规定长度、磨到定长、去毛刺、钻铰4孔、钻铰沉头孔、攻螺纹、去毛刺、检验与柱塞以及柱塞套组件装配、加锁紧螺母、加管堵、检查、包装、贴出厂标签、最终检查、出厂。 （2）柱塞套：成型、钻、切到长度、加工螺纹、钻孔、去毛刺、吹净、检查与柱塞组件装配，装配后再加弹簧与阀体装配。 （3）柱塞：铣、成型、切断、检查与座环组件装配，装配后再加O形环与柱塞套装配。 （4）座环：成型、钻、切断、检查与柱塞护圈装配，装配后组件加O形环与柱塞装配。 （5）柱塞护圈：成型、钻、攻内螺纹、套外螺纹、检查与座环装配。 ;哎盏醒片贞疲子贪删芋腻紊卖琼课蹄碎专漾区脊脊雕卖建车蒜醇恍硒砧趟第七章 工作研究和作业方法设计第七章 工作研究和作业方法设计;流程程序分析是以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存五种基本活动加以记录，是对产品和零件整个制造过程的详细分析，特别适用于对搬运、储存、等待等隐藏成本浪费的分析。 ;;流程程序分析辅助表;流程程序分析举例---车用组合电线流程; 工作部门： 电工1组 编号： 2 工作名称： 车用组合电线 编号： 10 开始： 电线待组合 结束： 车用电线 研 究 者： 王五 日期： 2005-10-15 审 阅 者： 李四 日期： 2005-10-17 ;; 工作部门： 机加1车间 编号： 20 工作名称： 套筒加工 编号： 5 开始： 棒料待加工 结束： 加工出套筒 研 究 者： 张三 日期： 2006-1-10 审 阅 者： 李四 日期： 2006-1-11 ;§7.3.3 线路程序分析;线路程序分析表;线路程序分析应用举例;工序;接收及检验台;工作部门： 零件库房 编号： 20 工作名称： 外购件入库 编号： 11 开始： 货车到库口 结束： 零件上架 方法： 改进方法 研 究 者： 王五 日期： 2003-11-20 审 阅 者： 李四 日期： 2003-11-21 ;§7.4 作业分析;§7.4.1 人-机作业分析;STEP1：观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期（周程）内各自的操作步骤和操作内容。 STEP2：用作业测定法确定这些操作活动的时间，按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系，在作业分析图表中清晰地表示出来。 STEP3：运用工作简化和合并的原则，研究改进操作的各种可能性，提出切实可行的改进方案。 STEP4：绘出新的操作分析图表。新的操作方法经过现场验证以后，即应用于生产，并对改进的效果进行评价。;人-机作业图;人-机作业图实例---立式铣床精细铸件 ;机;§7.4.2 联合作业分析;联合作业分析实例分析;§7.4.3 双手作业分析;双手作业分析举例 l 玻璃管切成定长;图表号;§7.5 动作分析;典型动作分析方法的比较;§7.5.1 动素分析;表7-18 动作要素符号及说明 ;人;§7.5.2 影像分析;确定目的和作业对象； 确定作业中研究哪一个作业内容； 确定拍摄时间间隔； 在不影响作业的位置拍摄； 放像分析； 提出动作改善方案； 实施新方法； 改进方法标准化 ;§7.6 作业测定;工时消耗的构成;标准时间;秒表时间研究 秒表时间研究是利用秒表或其它电子计时器，在一段时间内，对作业的执行情况作直接的连续观测，把工作时间以及与标准概念（如正常速度）相比较的对执行情况的估价等数据，一起记录下来给予一个评比值，并加上遵照组织机构所制定的政策允许的非工作时间作为宽放值，最后确定出该项作业的时间标准。 工