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畸变硬化对金属板料回弹的影响 赵晓迪, 岳振明, 褚兴荣， 陈崇乾 山东大学（威海）机电与信息工程学院，威海 264209 摘要: 本文提出的诱发各向异性模型采用Hill48 屈服准则描述材料的初始各向异性，改进后 的Francois 模型描述板料进入塑性变形后的后继各向异性，可以同时考虑同向硬化、动态 硬化和畸变硬化对金属板料塑性变形行为的影响，利用Abaqus 的Umat/Vumat 用户接口， 可实现金属板料回弹模拟仿真和预测。 关键词: 畸变硬化；诱发各向异性模型；回弹；有限元仿真 1. 简介 近年来，高强钢具有强度高、稳定性好等优点，被越来越广泛的应用于航空航天、汽 车、医学等重要领域。相较于普通钢材，高的强度会使金属板料塑性成形过程中产生的回 弹更加明显。回弹作为影响产品质量的关键因素之一，如何准确的预测和控制回弹已经成 为金属板料塑形成形领域研究的热点和难点。 随着计算机的高速发展和应用，有限元分析方法也日益完善，已经成为应用最为广泛 的先进制造技术之一。当前，有限元分析方法在金属板料成形的模拟仿真和预测方面已有 很好的基础，逐渐被国内外的学者应用到研究板料回弹问题上。塑性成形过程不仅仅是简 单的拉伸或压缩，通常伴随着复杂的变形历程。由于对板料变形过程的真实变形行为缺乏 准确的认识，导致回弹的仿真预测精度一直难以提高。材料的理论模型作为影响金属板料 回弹预测精度的主要因素，其越能真实的描述材料实际变形行为，有限元仿真结果就越准 确(李雪春，2009) 。 为提高金属板料塑性变形的回弹预测精度，本文基于塑性变形诱发各向异性理论，提 出考虑后继屈服面畸变的诱发各向异性模型。采用Fortran 程序语言对新模型进行编制，使 其可利用Abaqus 自带的Umat/Vumat 用户接口，实现对金属材料变形回弹的模拟仿真和预 测。 2. 硬化理论 材料的理论模型分为弹性和塑性两部分。弹性部分和塑性部分之间由屈服准则来界 定。到达屈服点之后，材料的变形行为则是由硬化准则来描述。传统理论模型的硬化准则 有同向硬化、动态硬化和混合硬化。同向硬化描述屈服面在塑性变形过程中位置不变，大 小则在各个方向上均匀扩展；动态硬化则考虑了包辛格效应（Bauschinger effect ），随着变 形的深入，屈服面仅发生位置的改变，可以对反向加载行为进行描述；混合硬化集成了线 性同向硬化和非线性动态硬化，更加符合实际板料变形行为。由于传统的硬化模型没有考 虑后继屈服面在塑性变形过程中的畸变行为，因此难以对金属板料真实变形行为进行准确 2016 SIMULIA 中国区用户大会 1 的描述。自上世纪五十年代开始，就有相关学者对金属材料的屈服面畸变现象展开了大量 研究。近些年来，Khan 等(2009-2010)应变偏移量采用10με，绘制出了两种铝合金管材分别 - - 1 - 在拉伸 拉伸和拉伸 剪切应力空间中屈服面的畸变演化情况。如图 所示，为拉伸 剪切   3 （11 12 ）应力空间中拉伸、扭转和等比例拉伸、扭转相结合下的屈服面畸变的试验 观察现象。图中屈服面不再是常规的椭圆，而是沿着加载方向，前端较尖，后端较平，呈 现出前凸后平的“鸡蛋”形状，对塑性变形诱发各向异性进行了验证。 80 Torsion Combined Initial 2% 60 8% 16% 2%