再谈半圆管夹套反应釜的优越性.pdfVIP

第 1期 ·35- ⑧ r；一％ 再谈半圆管夹套反应釜的优越性 T o {’i。 (青岛肇抖厂，青岛姗 1) 摘要 压力容器从设计、制造、运行管理都受国家劳动部门的严格管理．而使用半圆管宪套．可将所违一类压力容器可按常压容器对 待。大大疃少我厂压力容器的台数(我厂这类设备占压力容器的60％左右】，使设计 爰生产运行管理部门带来简侄和效益。 关t词 圭璺篁盎寰．u型夹套星堕篓一粪垦查查塑常压容器 bz 、 我厂是以生产染料和医药中问体为主要产品的 误操作会发生冷冻盐水流失，造成浪费(图2)。 企业，大部分生产工艺过程由夹套反应釜完成。 采用双头螺旋半圆管夹套，使盐水和蒸汽各行 随着生产趋 向大型化与规模化发展 ，反应釜向 其道 ，可彻底堵绝传热介质掺混、泄漏 (图3)。 大型化发展。直径加大，筒体加长，特别是承受外压 鉴于以上原因，我厂在更新和加大这类容器时， 的内筒壁厚增加 ，既给设计 、制作增加难度，也提高 逐渐 以半圆管夹套取代u型夹套反应釜。 了设备的制造费用，又不利于传热。采用半圆管夹套 l 半圆管夹套设计计算 反应釜，可改善容器受力状况和使器壁减薄(图1)。 从半圆管夹套反应釜受力分析来讲，内筒体受 外压，半圆管受内压。内简体外壁缠绕的螺旋半圆管 可视为外压加强圈，其间隔较紧密、均匀，因而外压 计算长度较小，定性分析是安全的，可以降低 内筒的 计算壁厚。具体设计计算我国现在还投有对半圆管 夹套设备的设计的规范和标准。作为设计计算依据， 可参考 化《工设备设计》一九九七年第六期中 《圆筒 体壳体上半圆管加热器的计算设计》中有关公式计 图 1 图2 算。其最大的优点在于所编计算机程序，避免了手工 我厂u型夹套反应釜内简体往往为常压操作， 计算的反复试算。通过计算结果来看，不管是从外压 而夹套常通入 0．3蛐Pa左右的蒸汽 。按压力容器划 筒体壁厚，还是半圆管壁厚都比较小的。在综合考虑 类 ，是典型的一类压力容器 。因为夹套内是大于 腐蚀，最小壁厚和制作等方面的原因后．适当增加壁 0．1蛐 的蒸 厚后，笔者认为在工程设计上是安全可靠的。 2 结构布置 从内筒体缠绕螺旋管的整体布局方面，为使筒 体和下封头尽量布满螺旋管，以保证传热面积大，可 将捃座设计在设备的上封头(图3)。 半圆管夹套的螺距选择，要依据筒体的整厚，半 圆管壁厚和焊接加工工艺等方面综合考