夹套容器的制造.pdfVIP

维普资讯 · 42 · 锅 炉 压 力 容 器 安 全 技 术 2004年第 3期 夹 套 容 器 的 制 造 夏成广 1 前 言 2 施工方案 夹套容器一般应用在 比较特殊的场合 ，应用的数 (1)施工前根据设计和工艺的要求来制订施工方 量 比较少 ，但是在制造的时候 由于其结构的特殊性 ，给 案。对内容器进出接管部分的锥形封闭件的加工采用 制造带来了一定的难度，尤其是夹套封闭件采用整体 整体冲压的加工方法，由于是非标件加工，需要设计制 结构时，必须采用冲压或加热后碾压的方法进行成型。 作工装模具。设计模具时要考虑夹套排板尺寸 的大 无论采用哪一种工艺，在成型过程中都存在不少问题。 小、放置方 向、稳定性和冲压行程以及冲压时的强度和 这里以某化工装置的夹套容器的制造为例简述其制造 刚度要求。 过程。容器的结构和基本参数见附图和表 l，内容器 (2)根据设备的实际结构采用分片法来组装夹套 ， 和夹套之间有两整圈加强角钢，在两个加强圈之间分 即每个筒节分为两个筒片，在筒片上加工锥形封闭件， 布有3个内容器接管，对应有 3个锥形封闭件 ，因此不 然后在内容器上组对成筒节，再把筒节环缝组对起来 ， 能采用套合的方法组装夹套 ，只能采用筒片扣合组装。 最后组对两个夹套封头在夹套与内容器相连之前，要 表 l 夹套容器的设计参数 预组装两个封头。 参 数 内容器 夹套 (3)工装模具制作好以后进行试冲压，检验主要技 术指标是否合适 ，不能满足时进行调整完善 ，直至试验 设计压力(MPa) 0．7 0．4 合格后方可对筒片进行冲压。 设计温度 (℃) 0～20 0～20 物 料 环氧乙烷 、氮气 循环水 3 锥形封闭件的冲压 材 质 0Crl8Ni9 20R 3．1 准备工作 直径x壁厚(n1m) 01800×12 ~2000X8 ①夹套壁板在卷制成筒片后须进行矫正，因为冲 水压试验 (MPa) 0．875 0．5 压后不能再上卷板机进行矫正。同时还要采取措施 ， 气密试验 (MPa) 0．7 保证冲压过程中，不再产生新的不易矫正的缺陷，在冲 焊缝系数 1．0 0．85(0．8) 压过程中由于温度、压力等诸多因素，很容易产生新的 变形，也可以在作试验的时候就对这些 因素进行预测 容器类别 三类 和控制。 ②当封闭件离板边缘 比较近的时候 ，即一般在成 型后，变形部分距板边最小距离小于200ITIITI时，要设 置加强筋板，因为该处在冲压时，由于所受约束力小而 容易产生褶皱。筋板厚度和材质要与母板相同，大小 根据最小距离来定，保证各个方 向最小距离不小于