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山西化肥厂工艺简介.pdf
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第3期 士 氮 肥
一 山西化肥厂工艺简介
。 ．
一
怵 一 冯玉文
t／a硝酸(折zoo％)及9o万t／a硝酸磷肥的主要工艺流程，并论及了试生 中的一些同题。
关l蜀煤制氟硝酸 硝酸磷肥 如两 ，j匕 蓦 2
山西化肥厂是我国引进的第一套 以煤为 合成氨装置为西德鲁奇 (LurgD公司承
原料，年产台成氨30万吨，硝酸54万 吨(折 包，设计 日产1000吨合成氨。大体流程是：
100 )、硝酸磷肥90万吨的大型复合肥料工 原料煤经缔分，5mra以下的粉煤供高压蒸汽
厂。国内配套建设的有年产28万吨的水泥分 锅炉燃烧 。5N5Omra的碎煤进入鲁奇加压
厂，为化肥包装配套的塑料编织袋分厂。全 气化炉中，与蒸汽，氧气 (汽氧比约4．8kz／
厂装置区占地约120公质，建设总投资约i6．5 m。)逆流接触反应生成粗煤气。共4台直径
亿元。1983年 7月正式开工建设，1987年 7 约 3．8m的MARKIV型气化炉，气化压力
月化工投科试车，至今尚属试生产 。 3．1MPa(A)。设计正常 情况下气化炉三 开
一 备。单炉产气量约为 36000m lh(千气)。
1 主要 生产工艺 气化炉出 口粗煤气成分见表 l。加压气亿流
1．1 合成氨装置 程如 图 1所示 。
囊1 气纯 出口疆 气组成 单位 ； iV~V)
成分fIt。 CO C射·c。Hlc0w c }c At
含量【30．45 23，49 8．00 ．jI。 ll¨。J。．。。I。 9．93
欠
6
图1 鲁奇加压气 f~-I-艺流程图(四系列之 一)
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氯 耻
由气化炉出来的粗煤气经热回收并为蒸 汽冷凝液处理装置。
汽所饱和后进入双系列变换装置。每 ’系列 煤气化使用的氧气和合成氨所需的氨气
有 2台变换 、：{台换热器。变换 燮耐琉 II法 液空公司引进的空分装置提供 。该装
钻铝催化蠢q，进入变换系统的太部分不饱和 置产氧 208l00m ／h，产高纯氨 30370m3／h。
烃、酚 有机物等通过催化剂与氢 化 台 降 设计吨氨耗煤量1．202吨。合成氨 系 统
解 。设计正常情况下为双系列运行，出口气 流程图见图2。
CO含量 4 (v／v，干气)左右。
变换气降温冷却至接近常温进入低温 甲
醇洗(脱除至H2S0．2ppm，CO21Oppm)
和诫氨洗 (脱除至 CO~2ppm，cH lppm)
净化后的台成气压缩至23~~Pa进入合成系统
合成氨 。
在液氨洗装置中分离出来的CHa馏分，
加压至3．1MPa(A)进入
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